阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是xiu系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。若一个ABS阻燃母粒销售本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。

一、吸热作用

任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的***。

在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地***可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。

PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，前三者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。填充30%滑石粉和20%***钡也是离火熄灭，但阻燃母粒的添加量需要同步加大。目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻燃母粒的使用随之增加。

中空板阻燃，研发生产的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃剂产品，通过环保ROHS和REACH认证，满足国内外客户的生产需求，一般使用时，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可达到阻燃UL94V-2级，这款母粒的密度在1.05左右。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。

阻燃剂特点：

l 可用于共聚PP阻燃改性，添加比例（2.8-3%）；均聚PP添加2% ，均达到离火自熄。

l 也可用均聚共聚共混PP加无机填充，可用***钡或滑石粉10-15%，建议添加4%。

1、阻燃剂适用于共聚PP、均聚PP阻燃，无需复配氧化锑，新料PP添加比例（2.8%）。

可生产成本较低的黑色高抗冲击阻燃PP产品；也可用于均聚PP加增韧POE改性体系。

2、该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化等特性。

3、环保，符合ROHS环保要求。

4、阻燃剂生产的阻燃共聚PP产品，不仅可以达到0.8mm V-2标准，甚至可以达到3.0mm UL94 V-0要求。

ABS阻燃母粒销售吸热阻燃机理

吸热阻燃剂是指阻燃剂吸收PP燃烧热分解产生的热量，降低系统温度，产生的热量不足保持PP裂解或气体燃烧。

如氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂。

采用吸热阻燃理论的氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂具有***，热稳定性好，抑烟效果好的优点。其缺点是添加量大，与PP的亲和性差，分散性，电容性能差，材料的机械性能下降。