为什么不同的PP加入相同份数的阻燃剂可能存在阻燃效率的差异？

PP基体的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其内部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差异，总体来说，共聚PP比均聚PP的阻燃要难做一些，相应添加阻燃剂也可能要多一些。

当用氮磷膨胀型阻燃剂来阻燃PP，达到UL 94V-0阻燃级别时，是否可以通过减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，使阻燃级别降低至UL 94V-2，从而降低成本呢？

不行。由于氮磷膨胀型阻燃剂的阻燃机制是“成炭”、“发泡”，从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此，减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，形成不了完整的成炭、发泡层，也就起不到阻燃作用了。

阻燃剂的使用非常普遍，但是很多人对阻燃剂还是不了解，小编从下面几个误区给大家详细介绍：

误区一：阻燃剂用量越多，阻燃效果越好

极限氧指数及UL-94测试实验表明，材料的阻燃性能与阻燃剂的用量有一定的关系。

误区二：Br系阻燃剂是对***和环境是无害的

Br系阻燃剂包括70多个品种，绝大多数Br系阻燃剂经过严格评估证明对***及环境无害，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对***危害严重。PP阻燃剂是粉，适用于改性造粒，需要复合其他协效剂进行配方设计，而PP阻燃母粒，是阻燃剂的复合配方后的浓度母粒，有载体和复合阻燃剂，双螺杆造粒而成，可以直接加工制品，也可以造粒。B：对于每套5件样品，10次点燃后，带火苗的燃烧的总共时间超过50秒C：没有任何样品一直烧到夹具上（包括有火苗的燃烧和发红的燃烧）D：没有任何样品，燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12'处的棉花。

中国含磷阻燃剂中卤消费比例占含磷阻燃剂消费量的74%，主要用于建筑保温材料、防火涂料、粘合剂和覆铜板，复合材料等发展较快的领域

据阻燃剂行业调查报告调查显示，中国自20世纪80年代着手研究聚磷酸铵的合成与应用，近年来发展尤为迅速，2003年国产聚磷酸铵用量达到0.8万吨，而2012年达到2.6万吨，呈现持续增长的态势。磷母粒的主要缺点是色调问题，除了暗红和黑色外，无法赋予制品更多的颜色选择。随着***对阻燃技术要求力度的加强，在今后的发展中，磷系阻燃剂以其价格优势将会继续扮演稳步发展的角色。

现如今，由于绝大部分塑料优异的绝缘性能，塑料已经广泛应用于手机3C、家用电器、电工产品中；然而，塑料的性能阻碍着其安全性能。无卤阻燃剂由于不会产生等***含卤气体，为我们日常生活做了巨大的贡献。下面我们来了解一下无卤阻燃剂分类之一无机阻燃剂的介绍！ 无卤阻燃剂分类之一无机阻燃剂介绍 无机阻燃剂具有稳定性好，低毒或***，贮存过程中不挥发、不易从塑料中析出，原料来源丰富，价格低廉等优点,兼具阻燃、填充双重功能；并对环境友好，是很有前途的阻燃剂。另一方面表现在一个***或一个地区的阻燃***往往会对***的行业规则产生影响。无机阻燃剂主要包括Sb2O3、Al（OH）3、Mg（OH）2、无机磷系等。