PP阻燃母粒时需要注意的地方

1、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，以及建议使用PP载体专用色母粒不要使用PE载体母粒，否则会造成制品不阻燃；

2、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃；

3、阻燃母粒可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，但同时也会对阻燃有部分影响，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失；

有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，前三者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系。

流动性要好

决定PP阻燃母粒批发质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个PP阻燃母粒批发本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。纯共聚PP阻燃需双螺杆分散抽粒，阻燃明显，否则需添加均聚PP。一般来说，用于生产母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些PP阻燃母粒批发生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。具有小稀释比的母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

PP阻燃剂增韧剂

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大多数Br基阻燃剂在200-300°C时分解。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的"***性通用"的色母粒。此温度范围也是PP的分解温度范围。因此，当PP热分解时，Br基阻燃剂开始分解并可以捕获它。 反应产生的自由基的降解，从而延迟或终止燃烧的链式反应。一种硬质气体，密度高，可以覆盖材料表面，作为表面可燃气体的屏障，也可以***材料的燃烧。

PP阻燃磷氮阻燃剂

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磷 - 氮阻燃剂也称为膨胀型阻燃剂。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。当加热含有这种阻燃剂的聚合物时，表面可形成均匀的碳泡沫层以防止热，氧和烟液滴的作用和防止，因此它具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系通常由三部分组成：酸源脱水剂，碳源成碳剂，气源氮源和发泡源。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层而在凝结相中起阻燃剂的作用。

磷氮阻燃剂具有无卤，低烟，低毒的优点。