高速钢制成的轧辊的冷处理工艺。工艺步骤如下:1)淬火后的轧辊放入待处理槽内;2)将待处理的轧辊放入水冷却槽中,将液态二氧化碳注入低温处理槽内,并与低温处理槽内的乙醇充分混合;3)将在水冷却槽中冷却过后的轧辊取出;4)将吹干的轧辊放入低温处理槽内,沉浸在乙醇中并保持2-3小时;5)将轧辊从低温处理槽中取出,放入水处理槽中;6)将轧辊从水处理槽中取出,放入回火炉中,转入回火工序。本发明一方面有效缩短了整个生产工艺所需要的时间,提高了生产效率,另一方面也能减少液态二氧化碳的用量和回火炉的用电量,节约了能源,减少了能源的浪费。
高速钢是高速工具切削钢的简称,因它适用于高速切削而得名。商业上简称高工钢。又因它锋利,所以人们也常称它为“锋钢” 。从组成成分来讲,它是一种含有多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo) 、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,在热处理后具有高热硬性,当切削温度高达600摄氏度以上时,其硬度仍然不会产生明显变化,其制造的刀具速度可以达到每分钟60米以上,因此十分出
名。
回收高速钢企业在通用型高速钢的基础上,通过调整基本化学成分并添加其他合金元素,使其常温与高温力学性能得到显著提高。
回收高速钢厂在作业苛刻程度较小,速度较高、工件材料可加工率较高,以及要求散热快的工况下,应选择冷却性能好的水基产品。作业条件苛刻、速度低,高速钢回收价格,高速钢工件材料难于加工及要求加工表面粗度值小的情况下,润滑性更重要,应优先使用油基产品。
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