排插专用PC/ABS塑料成型工艺特性　　

1、排插专用PC/ABS在熔融状态下的流变性呈现假塑性流体，对剪切塑料较敏感，改善加工流动性，通过提高压力(剪切速率)比提高温度更有效。

2、排插专用PC/ABS是无定形聚合物，熔融温度较低，熔程较宽，易于加工，且在成型温度有较小波动时，影响也不大。成型后无结晶，收缩率不大。

当PC/ABS塑胶原料遇上PVC塑胶原料会发生什么？ 当上下盖是PC/ABS塑胶原料时，盖的中心有一小孔穿入线材但上面需成型一SR(PVC料）将孔堵住，需求熔接在一起，测盖子和SR周围是不是漏气，当前SR周围一向有漏气存在，熔接模具为钛合金，这样是不是两种材料不匹配？这是许多的PC/ABS用户的普遍的问题。 我们知道PVC是高结晶型塑料，而PC/ABS结晶度不高，可是若是PVC与PC ABS熔融粘合的话作用应该会不好，所以主张选用无定型材料，即是上面说的聚氨酯，或许热塑性弹性体，若是对硬度木有需求能够思考热熔胶。 别的PC/ABS硬质和软质之间总会有空地的，主张中心转的能够思考PU材料或TPE材料。PP的外表硬度在五类通用塑猜中属低一级，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应添加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。PC/ABS改性料PC/ABS塑胶合金的微观结构非常复杂，其性能取决于原料的型号、配比、共混方式和条件、成型方法和条件、后处理等因素，而其性能与微观结构有密切的关系，当PC含量较高时，PC呈连续相，共混物制品具有较高的力学性能。

目前汽车配件广泛应用的主要有以下PC/ABS合金改性塑料分类：

一、通用型PC/ABS

应用领域：用于汽车、通讯、家电行业等路标、仪表零件、光学零件、大型薄壁制品等。

产品特性：高流动、高冲击、高耐热 抗冲击，低光泽，耐疲劳，耐刮，低气味，低VOC

部件产品有：仪表板及副仪表板内后视镜、遮阳板、眼镜盒、散热格栅、***杠、外门把手、行李支架、立柱饰板、尾灯、复印机、打印机外壳等。

注塑工艺对PC/ABS合金料电镀性能的影响（PC ABS改性料）

PC/ABS合金料配方

设计和电镀工艺是人们通常认为影响PC/ABS电镀性能的主要因素，然而很少有人关注注塑工艺对PC/ABS合金料电镀性能的影响。如下实验内容研究了注塑工艺对PC/ABS合金料粗化性能和镀层结合力的影响。

1 实验部分

1.1 主要原料PC：通用级，Dow-LG公司；ABS高胶粉：通用级，Kumho公司，即ABS增韧剂；AS粒子：通用级，Kumho公司；

1.2试样的制备采用不同的注塑工艺，注塑出规格为140mm×90mm×3mm的高光板，同一条件注塑出的高光板一部分用于粗化后