PC高温改性塑料订制热变形温度：135°C 低温-45°C。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。

材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

汽车坐垫合用生物降解无卤阻燃PC塑胶原料

现在是节能环保的时代，基于对环境保护呼声的逐渐上涨，各类工业用品的生产为迎合这一市场需求，逐渐转向可降解的生物塑料，目前，很多汽车生产厂家开始采用生物可降解塑料用于汽车各种零部件的生产，特别是无卤阻燃PC生物基塑料应用十分广泛，逐渐成为行业的一大看点。

市场上电动的或者混合动力的汽车对于生物可降解塑料的需求也很大，现在塑料公司经营的耐水解性能比较好的PBT塑胶原料非常具有优势，它的CTI值达到了600左右，对于提高汽车的组件安全性具有很大的帮助，这个原材料不仅利于加工，更有利于生产商节省成本，它良好的流动性为汽车生产商生产更薄更复杂的元件提供了良好的工艺基础。目前塑料有限公司的无卤阻燃PC塑胶原料就是属于一种环保性非常好的阻燃PC塑料，由于它的抗紫外性和防静电性能比较优越，目前常被用于汽车坐垫的生产。

现在市场上比较热销的汽车中的油气分离器采用的就是生物基无卤阻燃PC塑料，这种材料不仅环保，而且是无卤阻燃的，非常有利于提高汽车的阻燃防火性能。在我们塑料厂中，热塑性弹性体相对于其它从石油中提炼出来的塑料原材料更具有环保优势，比如说注塑、挤塑、吹塑、滚塑等等都可以，而生物基热塑性弹性体通常被用于汽车防尘罩、管道以及安全气囊盖。

目前，在美国方面，汽车上面的无卤阻燃PC塑胶原料使用量达到了8kg左右，比08年***危机退期使用量增加了3kg左右，而前年美国汽车制造业对于无卤阻燃PC塑胶原料的需求量占据了整个市场需求量的1/4左右。当然国内工业对于无卤阻燃PC塑胶原料的消耗量也是十分巨大，但是根据前年国内汽车行业对于PC塑胶原料的应用情况来看，仅仅是所有行业使用量的1/10左右，但是在家电的制造和光盘以及照明灯具等方面应用量还是十分巨大。