PC PBT合金，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学***性。日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC PBT，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外PC PBT合金产品主要用于汽车***杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。

改性PBT注塑时常见问题解决方案

注塑薄壁PBT制品时，容易遇到材料流动性不足

在电子电器、汽车电子工业领域，组件更薄是趋势，这就要求材料需要更高的流动性，才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。改善方法：

1.注塑工艺上可以通过提升注塑温度和注塑压力来提高材料注塑时的流动性，同时可以通过提高模温和***速度来减缓材料的过快冷凝。

模具方面需要开设良好的排气。还可以适当地开宽进胶口，这样的话一方面可以改善材料流动性，另一方面还可以提高注塑工艺的调整上限。

但现实生产中可能遇到的问题是，温度压力提上来后，制件是能注满，但因为是薄壁制件，高温高压的工艺条件下，产品容易出现脆裂，到时候可能需要材料方面的改善去适应了。

PC/PBT合金

主要应用范围:齿轮箱、汽车***杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注塑模工艺条件:

干燥处理：建议110~135℃,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235~300℃。

模具温度：37~93℃。

化学和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。