聚碳酸酯(PC)是一种热塑性工程塑料,具有优良的力学性能,良好的耐热性和耐低温性,电性能稳定,尺寸稳定性好。然而,PC加工流动性较差,对缺口敏感,易应力开裂,耐***性差,价格偏高,限制了其应用范围。ABS也是一种热塑性树脂,具有较好的耐化学腐蚀性,良好的加工性。在PC/ABS合金中,PC(聚碳酸脂)主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
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耐候PC/ABS改性料
改善材料的耐候性(耐候级PC/ABS)常采用的方案如下:
lt;1gt;添加耐候剂。添加时应考虑与基材的匹配性。应尽量避免使用受组胺类光稳定剂。大部分的受组胺光稳定剂属于弱碱物质,很容易使PC降解,导致材料的性能下降。
lt;2gt;提高色粉浓度,并尽量避免使用荧光增白剂OB。如金红石型能屏蔽紫外线,不易变色;无卤阻燃pc/abs合金以其优异的力学性能、光滑的外观及在阻燃时***、低烟的环境友好性而在社会实践中得到了广泛的应用。炭黑能吸收紫外线灯。通常荧光增白剂通过吸收波长为300-400nm的紫外光,能发射出500nm以下的蓝光或蓝紫光达到使制品增白和增亮的效果,在长期使用过程中容易使分子活化,导致分子链断裂,表现出来就是产品发黄、变脆,在耐候要求较高的白色产品中慎用。
PC/ABS改性料
PC/ABS合金做的汽车内饰为什么喷哑光漆?
PC是一种应用日益广泛的工程塑料,具有综合稳定的力学性能、热性能及电性能。但PC的价格较高、加工温度高、残余应力大、流动性差,这在很大程度上限制了PC的应用。
相对于PC而言,ABS价格低、性能优良,易于成型加工,但耐热性较差。将PC和ABS共混,可得到综合性能好、性价比较高的PC/ABS合金。然而,此类材料用在汽车中作为内饰件时,如果不喷涂哑光漆,其光泽度则偏高,不能满足汽车内饰件的要求,如果要免喷涂,则必须添加适量的消光剂,将材料做成哑光材料,才能满足制品要求。主要原因是因为气体的干扰,其中产生的气体又主要分为三种成分:空气:熔胶及射出阶段卷入的空气。
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