改性PBT注塑时常见问题解决方案

注塑薄壁PBT制品时，容易遇到材料流动性不足

模具方面需要开设良好的排气。还可以适当地开宽进胶口，这样的话一方面可以改善材料流动性，另一方面还可以提高注塑工艺的调整上限。

但现实生产中可能遇到的问题是，温度压力提上来后，制件是能注满，但因为是薄壁制件，高温高压的工艺条件下，产品容易出现脆裂，到时候可能需要材料方面的改善去适应了。

玻纤增强PBT材料容易翘曲

原因：翘曲是材料不均匀收缩的结果。材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。

加入如CBT等具有特定结构的同类低分子聚酯，因其与PBT具有很好的相容性，所以较少的添加量,就可以大幅度提高树脂的流动性,而几乎不影响力学性能。

玻纤增强PBT注塑过程易产生较多的模垢

1.减少小分子助剂的添加量(如润滑剂、偶联剂等)，尽量选择高分子助剂;

2.改善PBT的热稳定性，减少加工过程中热降解产生的小分子产物;

PBT耐热水解性较差

原因：影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键，在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂，水解形成的酸性环境使水解加速反应，性能急剧下降。