PC PBT合金，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学***性。日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC PBT，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外PC PBT合金产品主要用于汽车***杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。

改性PBT注塑时常见问题解决方案

一、缺口敏***.

共混改性：共混改性就是将改性剂或高冲击强度材料与PBT共混或复合，使其作为分散相分布在PBT基体中，利用两组分的部分相容性或适当的界面黏结作用，提高PBT的缺口冲击性能。如在PBT中添加反应性增容剂POE-g-GMA，通过GMA与PBT的端羧基的原位增容反应，加强界面作用力，以达到增韧效果。

玻纤增强PBT注塑过程易产生较多的模垢

原因：模垢产生是由材料的小分子含量过高或者材料的热稳定性较差引起的。PBT由于其寡聚物和小分子残留率通常在1%～3%，相对与其他材料容易产生模垢。而在引入玻纤以后，更加明显。这将导致在连续加工过程中，需要定时清理模具，造成生产效率低下。

模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。

PC/PBT合金

主要应用范围:齿轮箱、汽车***杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注塑模工艺条件:

干燥处理：建议110~135℃,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235~300℃。

模具温度：37~93℃。

化学和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。