增强PBT材料容易翘曲

1.注塑工艺：因为这是加玻纤后横纵分子取向差异导致的翘曲，所以注塑工艺上需要适当提高模具温度和注塑周期来改善。

2.材料方面：如果工艺上没能让翘曲得到改善，可以对材料配方进行优化。其一加入矿物，利用矿物填料形状的对称性减轻玻纤取向造成的各向异性。其二，加入如AS等非晶材料，来减少结晶造成的不均匀收缩。我司有成熟且稳定的PBT抗翘曲的产品方案，同时客户根据客户的要求针对性去订做产品方案。

玻纤增强PBT注塑过程易产生较多的模垢

原因：模垢产生是由材料的小分子含量过高或者材料的热稳定性较差引起的。PBT由于其寡聚物和小分子残留率通常在1%～3%，相对与其他材料容易产生模垢。而在引入玻纤以后，更加明显。这将导致在连续加工过程中，需要定时清理模具，造成生产效率低下。

模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。

PC/PBT合金

主要应用范围:齿轮箱、汽车***杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注塑模工艺条件:

干燥处理：建议110~135℃,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235~300℃。

模具温度：37~93℃。

化学和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。