




东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的创新、研发和制造,致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
全自动圆盘立式塑胶鞋类射出成型机(单色6、8工位)
1、大合模力,鞋底机,产品边。
2、自动开模,降低劳动强度。
3、全伺服系统,降低能耗。
4、卧式模具与圆盘模具通用,降低模具成本。
5、可通水,卧式鞋底机,提升产能。
6、可适应各种可塑性材料,灵活性强。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的创新、研发和制造,致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋底部件RB、EVA、TPU、气垫和柱子组合方法:鞋底机
RB EVA=MD
RB EVA 气垫
RB EVA 柱子
RB EVA TPU
RB EVA TPU 气垫
RB EVA TPU 柱子
拖鞋鞋底的材质大搜罗 鞋底机种:TPR底这种底是常见的了,TPR底的工艺分为,TPR软底,TPR硬地,TPR侧缝底,还有很多朋友说的橡胶底,双色PVC鞋底机,牛筋底,吹塑底,黏胶底都可以归为这一类。TPR底的优点是,柔软,拉帮式鞋底机,防水,具有一定的耐磨性,摸上去就是大家平时熟悉的橡胶手感,还有一种是在TPR的基础上,压进布,增加了TPR的耐用性。

eva 鞋底是如何加工的?
很多方式,常见如下:
1.用大发泡发出来,开冲刀板冲,再经过组合贴上橡胶底片什么的。
2.(二次MD)用小发泡机台发出丕模,用打粗机器把表皮扫掉,再经过油压机台加热冷却而成。
3.(一次MD)用一次注塑机台,把EVA料搞进去直接注塑而成,再经过后段修边整理等处理,就行。
种大发泡的,边上会有平整的冲刀痕迹,等于说边上是平平直直的,做这个的鞋底款式有局限性。第二种小发泡的,等于说,是把EVA料倒进开好的小发泡模具里面,再经过高温发泡膨胀出一定大小的坯模,再把小发泡坯模放进二次模具里面加热冷却而成,这种做法稳定性很强,不过产量低。这种鞋底一般做出来档次较高,表面花纹会很好。
第三种,把EVA料倒进料桶经过高温搅拌成液体状,注塑进模具,再经过冷却定型就行。这种做法鞋子做出来长度大小不稳定,一些垃圾鞋子外国订单常用这种。当然价格也相对二次便宜。

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