复合机厂家一起不要在设备上面板上放置太重的物品，防止环境或许***对复印机形成的影响。一起留意不要在周边或机身上放置硬物，尤其是类似于回形针或图钉之类的金属。

整机采用5变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用日本三菱牌PLC系统自动控制，通过人机界面触摸屏控制及显示，提高整机张力的可靠性。

放料架形式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。

胶膜和复合牢度的形成机理

　　干式复合的胶膜需要经过烘箱加热，初黏力高；胶膜和复合牢度主要在机上形成，固化过程只起辅助作用；胶膜形成主要是挥发干燥和复合压力作用的物理过程。

　　无溶剂复合的胶膜初黏力低；胶膜和复合牢度主要是在机外固化过程中形成；胶膜形成主要为双组分反应的化学过程。

　　干燥和冷却工序

　　干式复合工艺中，干燥和冷却是很重要的工序，干燥时通常为高温，且各段干燥和冷却温度均对质量有重要影响。

　　无溶剂复合工艺无需干燥，若使用单组分胶黏剂则需要冷却，若使用双组分胶黏剂则不需要冷却。

　　固化工序

　　干式复合工艺中，固化工序通常为辅助工序，固化温度和时间对复合质量有影响。

　　无溶剂复合工艺中，固化工序为关键工序，固化温度和时间对复合质量有很大影响。

无溶剂复合机在线自动输胶

无溶剂复合机是无溶剂工艺的保障设备，我们称之为无溶剂复合机的“心脏”。正因为有在线自动输胶，无溶剂复合机上必须有相应的接口和配套部件（如打胶移动装置）以及控制功能。

无溶剂复合机常见的双组分胶无溶剂采用常温的涂布和复合环境，没有干燥系统，通常也没有冷却装置。而在干式复合中多段式***温度控制的干燥系统和配套的冷却装置是基本的组成部分。

软包装材料采用的基本上都是里印，故复合过程中，无溶剂胶粘剂会直接与油墨接触;而终产品的外观、剥离强度等性能与油墨、胶粘剂的匹配性直接相关。无溶剂复合工艺也是近两年才得到了快速的发展，针对无溶剂胶粘剂与油墨的匹配性的专门研究还非常有限、或者说刚刚起步。这也可以看出，冰箱内水的温度下降与蒸发器内的制冷剂的温度下降根基同步，这丰富的轮廓清晰蒸发器的设计是非常合理的，可以有效地把制冷剂的潜热，放入冷水中。这就造成无溶剂复合过程中的很多质量问题都是由于无溶剂胶粘剂与油墨之间的匹配性造成的。