复合薄膜的气味主要来自无溶剂粘合剂，因此一般无溶剂粘合剂的气味特征可通过以下方法鉴定。

　　(1)取一定量的不同品牌的A胶和B胶进行感官检测和比较。

　　(2)将相同结构原料的复合膜与不同的无溶剂粘合剂混合，湿式复合机报价，并根据复合膜气味测定的方法2进行取样。

　　(3)将按说明书混合的无溶剂粘合剂加入玻璃瓶中(塑料薄膜放在瓶底，固化后粘合剂易取出)，进行交联反应在40-50°C下出来。一小时后，确定了气味特征。该方法更适合于实际应用，包括树脂本身的气味特征。未反应的低分子量组分可能产生的气味特征，湿式复合机，以及在交联固化过程中可能存在的副反应产物的气味特征。

复合机复合上胶工艺

复合机采用交流变频闭环控制系统，并由全自动高灵敏度张力控制系统和新型高速度PLC同步控制系统组成，湿式复合机经销商，人机界面集中操作；本机还设有节能热风循环系统，烘道加强引风、二次回风和强制排风装置；整机自动化程度高，其性能稳定，操作简便，湿式复合机供应商，、节能、环保。

降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。调整基材的平整度如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差，那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。生产时，可以通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

复合机首先的话要按走线的方向将各种材料铺好，然后将粘剂按照一定的比例调节好启动加热的系统当达到一定的温度的时候在开动传动点击就可以开始涂布的生产了。先把放卷装置的基材经过网纹缠上胶布然后经过烘道进行干燥这样涂布就完成了接下来的工程是复合：经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。后就是冷却收卷 冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。

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