凹印油墨一般是溶剂型。目前有趋势使用水性墨，但使用溶剂墨的工艺运行速度会比水性墨快得多，因为溶剂的挥发利于油墨的厂燥。一般凹印工艺使用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色，印刷过程一般包括承印材料、版辊，压印辊，油墨系统，油墨粘度控制，溶剂回收系统，干燥炉；联机裁切及剥离装置，质量控制系统，得到终的成品。事先了解基材薄膜同印刷油墨之间的亲和性情况，对于易与印刷墨中溶剂溶解和溶胀的薄膜，印刷速度和油墨的浓度可大一些。

　凹版是通过雕刻或蚀刻制成的，制成的版镀铬后会增加硬度，以提高耐印度。溶剂型墨使用的版在雕刻或蚀刻深度及形状会与水性墨版有所不同。一般，水基墨的雕刻到版面上，版辊的周长由印刷机及印刷图文尺寸决定。

广东顺德德力集团属下的全资企业德力印刷机械有限公司是广东省内较具规模的印刷包装设备的***生产企业。 04年创办以来，着力于凹版印刷机、复合机的***制造。

凹版印刷机五大故障：

故障一。墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。

故障二。 印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。

故障三。堵版油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。

故障四。 油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。

故障五。 刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无***混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机等软包装设备的公司。公司在提供产品的同时，更加重视***服务和技术支持。使得公司在未来的时间理更加稳步的发展。

在塑料凹版印刷中，怎么操控油墨印刷粘度是个十分要害的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度操控是否恰当，直接与颜料的搬运、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接结实度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作功率。

影响油墨粘度的要素

影响粘性的要素有弹性辊的直径、硬度以及弹性模量、辊的性质、辊的转速、辊的温度、环境温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或连接料等对弹性辊的影响、清洗过程中弹性辊的状况、被测试样的性质等。

影响粘度的要素有粘度与其温度、组分粒子的浓度，粒径等密切相关，与湿度和气压的关系不大，不同丈量办法的丈量精度及丈量单位是不同的，不能相互换算。

从上述四点咱们能够看出，油墨印刷粘度和粘性有很大区别，但两者仍有联络。首要表现在粘度是衡量流体粘性巨细的物理量，流体的动力粘度是由流体自身固有的物理性质所决议的量，其值是流体粘性巨细的一种直接衡量，也是流体在运动中抵抗剪切变形才能强弱的一种衡量。扫除的办法有：增加油墨中溶剂的含量，下降油墨枯燥的速度，选用外表强度高的纸张打印。在相同的环境条件下，粘度大表示粘性大，反之亦然。