凹版印刷机采用圆压圆的印刷方式。通常压印滚筒在上，印版滚筒在下。印版滚筒下部浸在油墨槽中，版面从槽中取得油墨 (也有用墨泵喷墨或由浸在墨槽中的墨辊传墨给版面 )。凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。墨槽上方设有薄钢片刮d压在印版滚筒表面，刮除版面上无图文处的油墨(也有用逆向旋转的揩墨辊揩拭的)。

凹版印刷机采用矢量变频电机控制（全自动七电机张力控制）。收、放卷匀为双工位机构，收放料换卷高速不停机自动裁切，气胀轴装卸。高清晰度的静止画面和精密的套色系统配置，无轴式装版，换版省时方便。

广东顺德德力印刷机械有限公司是广东德力控股集团有限公司的全资企业，具有***法人地位，是一家有十多年包装印刷设备制造经验的企业。公司主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机、分切机、涂布机、复卷检品机等软包装设备。

凹版印刷机的张力区可划分为3个区：开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷人员要与他们主要的源材料供应商建立合作关系，以便供应商能及时提供所需的技术支持，保证优质产品质量的同时，尽可能减少污染与浪费。印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机，其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机等软包装设备的公司。公司在提供优质产品的同时，更加重视***服务和技术支持。使得公司在未来的时间理更加稳步的发展。

高速轮转凹印中怎么去操控油墨印刷粘度？

油墨由、连接料、颜料、添加剂、助料等组成。当这些质料已定，加工程度、办法以及各成分组成已定，颜料搬运的好坏首要就跟油墨的印刷粘度有关。实践证明油墨印刷粘度有一定规模（11～24S，运用察恩粘度杯3号），油墨印刷粘度越大，颜料搬运的效果就越差。因为溶剂的作用是溶解树脂或添加剂及助剂等，给予其流动性，使颜料简单分散。当油墨印刷粘度过大时，整个油墨系统就处于过度饱和状况，颜料等物质流动性就差，不能均匀分散，而是成团呈现，简单堆积在一起，这样颜料就不能顺畅地进出网眼。油墨印刷粘度太大时，颜料乃至根本就不能进入网眼内，就更谈不上搬运了。凹版印刷机的版辊通常是直接与图像承印材料接触的，所以在版辊从墨槽出来，与承印材料接触前，一定要有g刀刮去辊表面的油墨，然后通过压印辊施压和承印材料的毛细作用，将凹孔中的油墨转移到承印物上凹印机多是辊筒型印刷机，使用卷筒连续印刷。这就是一般所称的堵版现象。因而，咱们只要让树脂、颜料等与所组成的胶系统统不是处于过度饱和状况，而是饱和状况或非饱和状况，让颜料等物质能很好地分散在其间，形成均匀细腻的胶系统统，这样颜料进出网眼就顺畅了，问题就可处理。有些油墨厂家建议油墨印刷粘度在15～18S（察恩粘度杯3号）之间。