无溶剂复合机工艺的优点包括如下几点：复合包材中没有溶剂残留，特别符合现代食品和***包装的卫生要求；生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良；复合机热熔压敏胶温度控制即便在不一样的地域和不一样的时节，环保热熔胶气候和温度有很大的差异，大多数热熔压敏胶都是为室内运用而计划的。由于不采用通常的干燥系统，因此可显著降低能耗，生产成本较低；涂胶和总成本比现有工艺有一定的降低；机速快，占地面积少，无火灾与爆z风险。

无溶剂复合机的特点可用一句话概括，即：结构紧凑，占用空间少，设备安装和维修费用低，耗能少。

不同基材受环境的影响有所不同。

　　普通情况下，吸收性质料或多孔类质料更容易受环境湿度的影响。

　　有些基材好比纸张类、网布类或织物类质料通常受环境湿度影响相对明显，但他们通常应用单组分胶，因此湿度对复合有正面意义。湿度太小，复合大概无法正常举行。

　　但有些基材如尼龙膜很容易吸潮后变形，对于复合是一个不利的干扰和时常性的挑战。

不同胶黏剂复合受环境的影响不同。

　　这里指的是采用双组分胶和单组分胶复合受环境的影响效应和程度有明显差异。

　　对双组分胶而言，由于空气中的水分可能会和主剂中的-NCO基团发生反应。若相对湿度过大可能造成-NCO过度消耗，会导致固化剂-OH基团无法充分反应，出现胶水固化不良等异常情况。因此，一般要求环境相对湿度不超过70%。而对单组分胶而言，环境湿度的影响更加明显。单组分胶固化需要足够的水分，很大部分来自车间或机器周边。在进行***维修热熔胶涂布机的工作之前，必须先把热熔胶涂布机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。如果环境过于干燥，甚至可能无法进行正常生产。因此，在使用单组分胶复合时，一般要求环境相对湿度不低于50%。严格地说，不同地区、不同季节、一天不同时段都可能会有温度湿度不同。而这些差异都会对无溶剂的涂布、复合和固化产生一定的影响。控制环境是保证无溶剂复合工艺实现和稳定***生产的重要条件。