印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。凹版印刷机张力区的控制原理开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。

凹版印刷机制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点。凹版印刷机主要用于印刷精致的彩色d图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。

凹印油墨一般是溶剂型。目前有趋势使用水性墨，但使用溶剂墨的工艺运行速度会比水性墨快得多，因为溶剂的挥发利于油墨的厂燥。一般凹印工艺使用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色，印刷过程一般包括承印材料、版辊，压印辊，油墨系统，油墨粘度控制，溶剂回收系统，干燥炉；联机裁切及剥离装置，质量控制系统，得到***终的成品。凹版印刷机则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、***包装上得到广泛应用。

　凹版是通过雕刻或蚀刻制成的，制成的版镀铬后会增加硬度，以提高耐印度。溶剂型墨使用的版在雕刻或蚀刻深度及形状会与水性墨版有所不同。一般，水基墨的雕刻到版面上，版辊的周长由印刷机及印刷图文尺寸决定。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机等软包装设备的公司。公司在提供优质产品的同时，更加重视***服务和技术支持。使得公司在未来的时间理更加稳步的发展。

凹版印刷时如果出现套印不准（跑版），那么这个问题如何解决

出现套印不准的原因有以下几点：

1、印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；

2、印刷色序安排不当；

3、前后压印辊的压力不一致；

4、传动齿轮与版辊未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，影响套色精度；

5、自动张力装置发生故障；

6、传动轴不灵活或表面粗糙不清洁造成塑料薄膜在传动过程中出现两端的张力不一致。

以下都是一些解决方法：

1、保持印刷车间恒温恒湿，降低烘箱温度；

2、正确安排工艺流程，统一压印辊的压力；

3、画线检查传动齿与印版是否产生滑移并加以锁固，并对装配好的版辊进行目测检验，如果有条件的话，可用百分表测试一下版辊的径向跳动，一般控制在0.25mm以下。同时在印刷过程中应注意观察版辊的跳动情况，版辊轴应定期校验、调直；

4、凹版印刷机一般有四个自动张力检测点，如放料、喂料、出料和收料，尤其是输料和出料张力不平稳时，更影响到套色精度；若是自动张力装置发生故障，找电气人员检查和维修。