如何区分凹印中的糊版与拖坏

产生的原因不同　　产生拖坏的原因是g刀与印版之间有杂质，而且延伸到地刀背。g刀刮经印版上的图文部分时，杂质与油墨接触，g刀刮出力产文部分时，杂质落后于刀锋，与印版接触，将图文拖坏。　　糊版主要是由于g刀与印版成弧形接触，也就是说刀很紧，气压也大，g刀刮经印版图文部分时，久受压迫的刀锋有伸直的趋势，这在弹性范围内是允许的。接着压印辊提升，停止墨泵，倒出剩余油墨，清洗印版表面，直到无残留印墨，取下已印刷了的基材，***后关闭干燥器电加热，清洁地面。当g刀移出图文部分时，刀锋碰到网肩，就会像皮球碰到墙壁一样发生反弹，所以刀锋在移出印版图文部分时，与图文接触的那部分g刀将侧身相让，不能将印版刮干净，在印刷压力作用下，油墨就会溢出图文部分，造成糊版。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机、分切机、涂布机、复卷检品机等软包装设备的公司。公司在提供优质产品的同时，更加重视***服务和技术支持。

对于凹版印刷机这款设备，我们需要了解该产品的原理以及特点。首先凹版印刷机的原理：由于凹印墨层比胶印要厚，当一色印完后，必须采用干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。每一色都要进行干燥，并保证油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。而凹版印刷机的特点：凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机等软包装设备的公司。公司在提供优质产品的同时，更加重视***服务和技术支持。使得公司在未来的时间理更加稳步的发展。

在塑料凹版印刷中，怎么操控油墨印刷粘度是个十分要害的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度操控是否恰当，直接与颜料的搬运、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接结实度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作功率。

影响油墨粘度的要素

影响粘性的要素有弹性辊的直径、硬度以及弹性模量、辊的性质、辊的转速、辊的温度、环境温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或连接料等对弹性辊的影响、清洗过程中弹性辊的状况、被测试样的性质等。

影响粘度的要素有粘度与其温度、组分粒子的浓度，粒径等密切相关，与湿度和气压的关系不大，不同丈量办法的丈量精度及丈量单位是不同的，不能相互换算。

从上述四点咱们能够看出，油墨印刷粘度和粘性有很大区别，但两者仍有联络。首要表现在粘度是衡量流体粘性巨细的物理量，流体的动力粘度是由流体自身固有的物理性质所决议的量，其值是流体粘性巨细的一种直接衡量，也是流体在运动中抵抗剪切变形才能强弱的一种衡量。在相同的环境条件下，粘度大表示粘性大，反之亦然。2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。