凹版印刷中常会遇到糊版与拖坏故障，这两种故障表现出的现象，产生的原因以及解决办法都不一样，但有很多人，包括一些印刷***杂志上发表的文章，都把这两种故障混为一谈，这样很容易误导刚接触凹印的人。产生气泡的原因有以下几点：1、油墨储槽中因搅拌有大量的空气混入后没有及时消除。　　1．表现出的现象不同　　拖坏是从图文的某个部位开始出现渐变，逐渐消失，形状像动物的，常被称为拖尾。　　糊版则不同，它是在图文的边缘溢出与图文宽度基本一致、墨色较图文浅，形状不定的图形。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机、分切机、涂布机、复卷检品机等软包装设备的公司。公司在提供优质产品的同时，更加重视***服务和技术支持。

对于凹版印刷机这款设备，我们需要了解该产品的原理以及特点。收、放卷匀为双工位机构，收放料换卷高速不停机自动裁切，气胀轴装卸。首先凹版印刷机的原理：由于凹印墨层比胶印要厚，当一色印完后，必须采用干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。每一色都要进行干燥，并保证油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。而凹版印刷机的特点：凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异。

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不同的印刷基材，其印刷的适应性各不相同。在印刷时，需要选择不同的工艺进行生产，才能达到较好的效果。

1. BOPP基材印刷要点

其生产工艺要点就是一个典型的塑料凹印生产工艺：选用聚酰胺或氯化聚油墨进行印刷，适当的张力和压印力。干燥温度控制在60-70°C。

2. PET印刷要点

因PET通常较薄，易起褶皱，印刷时需要较大张力，对油墨有一定的选择性，用一般印刷油墨易离层，易发生堵版(不上网)、起毛以及痕(刀丝)现象，印刷时车间湿度大是有好处的。

3. NY/PA印刷要点

NY/PA是易吸潮变形的薄膜。墨槽上方设有薄钢片刮d压在印版滚筒表面，刮除版面上无图文处的油墨(也有用逆向旋转的揩墨辊揩拭的)。因此印刷时必须保证印刷机环境湿度不能太高(如果没有除湿措施且湿度大的环境是不适合尼龙膜的);未印刷的薄膜不能***其原有的铝膜包装膜，开封后要立即印刷，印刷时需对尼龙膜进行预热(若机台没有预热装置，可将印版装在第二色以后，空出色作为预热用)预热温度为50-80℃;印刷张力要适当降低;压力要适中;油墨适应性强，视不同的产品结构选择，如果是蒸煮袋必须选择蒸煮油墨，印完后的产品必须密封包装，并尽快复合。