3、叠层式***模具***适于成型大型扁平制件、浅腔壳体类制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生产的制件。
两层层叠式模具
双层叠模技术还可以同时生两种不同的产品,例如层模具生产一种产品,而第二层模具内则生产另一种产品,这些产品可以是材料相同或不同,颜色相同或不同等多种组合。例如利用叠式模可以实现层注塑容器面盖,第二层模具注塑容器主体。
注塑机***量
叠层式热流道***模具在热流道板和中心主喷嘴中的物料不影响模具所需***量,可以忽略不计。注塑机所需的***容积是标准模具近乎两倍。
注塑机***压力
***压力的校核主要是检验***压力能否满足成型的需要。而叠层式热流道模具由于采用了热流道技术,但由于流程增加、投影面积增大,所需***压力要比单层冷流道模具大。
假如热流道产品系列选择的不正确,到了模具加工后期或在塑件生产时才发现,其错误是非常严重并很难拯救的。为帮助正确地选择热流道产品系列,每个热流道供给商都有一些指导性的技术文件供使用参考。用户应与热流道供给商密切合作,选择好热流道产品系列。
应用热流道技术有明显优点,特种钢大水磨,主要是原材料的损耗减少和易于实现注塑加工自动化,有些大型制品是用热流道来缩短注塑周期,还有某些大尺寸制品,没有热流道技术是非常困难的,或者说不可能的。只有应用热流道模具,廉价的生产才有可能。在大批量产品成型时,热流道实现的低成本效果显而易见。
这种情况下,除了漏料会造成系统损坏外,还会因为压力过大而对热嘴造成不可***的损坏,718钢大水磨,从而需要更换热嘴。
由于热嘴和分流板的预载非常重要,所以必须严格遵守热流道供应商提供的尺寸和公差要求,才能有效防止系统漏料。因此,大水磨切割,对于模具制造商而言,应根据热流道供应商的图纸要求仔细检查所有的热嘴组件高度和槽的尺寸,如有问题,还应与热流道供应商及时沟通。
由于热流道不产生“垃圾”,大水磨,因此就不存在处理“垃圾”的问题。“垃圾”即意味着资源的浪费,而热流道系统属于低碳产品,它不会产生对环境***的影响因素版权所有©2025 产品网