模具钢
热作模具钢主要用来制造需在高温状态下进行压力加工的模具,如热压铸模具、热切冲模具、热变形模具(热镦模具)、热挤压模具等。因此对钢的热硬性、高温耐磨性、热疲劳强度、导热性和淬透性都有较高的要求,另外良好的成形可加工性也是非常必要的。
低耐热高韧性模具钢:低耐热高韧性热作模具钢主要用来加工承受很大冲击载荷的热锻模,因为这类模具要求钢的冲击韧性好、淬透性高、导热性能好,并且有较高的热疲劳抗力,能够在400℃的高温工作环境下承受急冷急热的工作条件。我们常见的有5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5SiMnMoV、45Cr2NiMoVSi、5Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、4Cr5MoSiV。热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。因为热作模具长时间处于高温高压条件下作业,因而,要求模具资料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、耐性和耐磨性。接下来金誉盛金属公司给大家分享一下我们常用的热作模具钢。
(1)锤锻模用钢。一般说来,锤锻模用钢有两个问题比较突出一是作业时受冲击负荷效果.故对钢的力学功能要求较高,特别是对塑变抗力及耐性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高,以确保整个模具***和功能均匀。
常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的资料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模一般选用5CrMnMO钢。
(2)热挤压模用钢,热挤压模的作业特点是加载速度较慢,东莞超声波模具钢,因而,模腔受热温度较高,一般可达500一800℃。对这类钢的使用功能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲劳功能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小,常小于70~90mm。
(3)压铸模用钢。从总体上看,压铸模用钢的使用功能要求与热挤压模用钢附近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以一般所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模.可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模.多采用3Cr2W8V钢。
针阀式热流道依托注塑打针周期完结后通过外部电磁信号输入的气压、油压驱动阀针进行动作封胶。完全靠本身的气压或油压驱动阀针完结封胶断胶。这是与开放式热流道不一样的。针阀式热流道因没有浇道体系冷却时间的约束,没有冷浇道,制件成型固化后便可及时顶出。很多薄壁零件成型周期都比较短,节省时间的同时也节省成本。因采用针阀式对于精密零件的生产得到准确地操控。成型的零件浇口质量好,脱模后剩余应力低,零件变形小。
针阀式热流道系统有单点针阀、多点针阀、气封针阀、液压针阀、顺序针阀等产品可供用户选择。针阀式热嘴可以控制热嘴打开和闭合的时间和顺序,超声波模具钢大水磨,对于一个产品有多个热嘴的情况下,调节各热嘴间的进胶平衡及对夹水线位置的控制都非常有用。单点针阀式热流道采用的加热圈,超声波模具钢,使控测的实际温度更,并可保证熔体热量分布平衡均一,中山超声波模具钢,特殊的工艺制造保证了内部流道的实际温度更,并可保证熔体热量分布平衡均一,特殊的工艺制造保证了内部流道的光洁度和无死角功能,拥有快速优异的换色能力和***工程塑料及阻燃改性塑料。
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