假如热流道产品系列选择的不正确,到了模具加工后期或在塑件生产时才发现,其错误是非常严重并很难拯救的。为帮助正确地选择热流道产品系列,口罩机配套模具钢钢板,每个热流道供给商都有一些指导性的技术文件供使用参考。用户应与热流道供给商密切合作,选择好热流道产品系列。
应用热流道技术有明显优点,主要是原材料的损耗减少和易于实现注塑加工自动化,有些大型制品是用热流道来缩短注塑周期,还有某些大尺寸制品,没有热流道技术是非常困难的,或者说不可能的。只有应用热流道模具,廉价的生产才有可能。在大批量产品成型时,热流道实现的低成本效果显而易见。
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。因为热作模具长时间处于高温高压条件下作业,因而,要求模具资料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、耐性和耐磨性。接下来金誉盛金属公司给大家分享一下我们常用的热作模具钢。
(1)锤锻模用钢。一般说来,锤锻模用钢有两个问题比较突出一是作业时受冲击负荷效果.故对钢的力学功能要求较高,口罩机配套模具钢,特别是对塑变抗力及耐性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高,以确保整个模具***和功能均匀。
常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的资料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模一般选用5CrMnMO钢。
(2)热挤压模用钢,热挤压模的作业特点是加载速度较慢,因而,口罩机配套模具钢销售,模腔受热温度较高,一般可达500一800℃。对这类钢的使用功能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲劳功能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小,常小于70~90mm。
(3)压铸模用钢。从总体上看,压铸模用钢的使用功能要求与热挤压模用钢附近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以一般所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模.可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模.多采用3Cr2W8V钢。
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