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多层粘钢加固应用探讨结构由于使用年限增长、使用功能的改变，会出现耐久性降低、承载力不足的情况，终产生结构病害。钢板与混凝土表面的整洁度是保证粘接能力的一大要素，施工时应注意混凝土与钢板表面油污、灰尘、以及潮湿等的处理，防止因粘结效果差引起的剥离***。近年来，随着我国建筑的老龄化的加剧，包括房屋、桥梁、隧道等结构在内，病害发生率正呈现上升的趋势。结构加固的兴起，为病害结构带来了解决方案，对资源的可持续发展有着重要意义。

粘钢加固是当前结构加固中常用的方法之一，它利用高强度结构胶粘剂，将钢板粘贴至混凝土表面，与混凝土共同受力达到加固补强的目的。（2）施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。粘钢加固优点多，适用范围广，在各个领域中都有应用。长久以来，由于利用钢板与碳纤维布加固有较高的相似程度，因此二者经常被互相参照、对比。碳纤维布加固中，存在多层运用的情况，粘钢加固是否同样适用呢？

粘钢厚度的确定

在粘钢加固中，加固钢板的厚度与截面承载力提高幅度有直接的关联。（3）构件上有蜂窝、裂缝、剥层的应先用湿布擦拭一遍，待干后再补平。钢板厚度的计算过程，类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时，首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度，再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积，后根据梁体宽度确定合理钢板宽度，算出所需钢板厚度。

经过上述计算过程，便可以求证出钢板的厚度，但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。小倍为大家整理了以下几点：1、防火要求当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行***《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护。钢板过厚，易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂***，使加固失效；另一方面考虑到结构整体的安全性，以及控制加固后构件的裂缝与变形，钢板的厚度不应大于10mm。

多层粘钢加固分析

从钢板厚度的要求我们可以看出，多层钢板要比多层碳布限制更多，而对于钢板来说，无论是单层钢板还是多层钢板，厚度上同样都有10mm的高限制，为何还要采用多层钢板？这是由于根据大量工程经验来看，厚度较高的钢板，不宜采用人工施工的方式，规范也要求，采用人工涂胶粘贴钢板的厚度不应大于5mm，大于5mm的情况下，应采用压力注胶的形式，与外粘型钢加固法较为类似。被加固构件长期使用的环境和防火要求，应符合***现行有关标准的规定。

也就是说，当我们根据计算，得出5mm厚钢板无法满足加固需求时，若要采用单层钢板的形式，就需要采用注胶机进行注胶施工，相对常规粘钢加固来说要稍显繁琐。多层粘钢，便在一定程度上弥补了这样的问题，在实际操作中，也有较多的使用。

然而，多层粘钢是否能够起到理想效果，还是有待商榷的。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。类似于多层碳布，多层粘钢从第二层起（包含第二层），钢板提供的强度便会发生折减，造成同样10mm厚，多层粘钢提供强度低于单层粘钢提供强度的现象；受弯构件粘贴钢板时，钢板两端由于边缘效应会产生应力集中，是粘钢中薄弱的部位，尤其对于多层粘钢更是如此，因此在多层粘钢加固中，必须高度重视钢板端部锚固措施，防止发生剥离***。

多层粘钢加固，对于所用粘钢胶，也是一种考验。胶体性能直接影响到钢板是否能与基材形成整体，以及钢板与钢板间不发生剥离***有直接关系。

梁钢板粘贴加固（一）设计依据

1.原结构竣工图或施工图及施工资料、必需的检测报告或新增荷载资料；

2.《混凝土结构加固设计规范》 《混凝土结构设计规范》

3.《建筑抗震加固技术规程》

（二）材料准备

1.钢板。其外观质量和尺寸偏差，应按现行***标准《钢结构工程施工质量验收规范》等的规定见证取样做安全性能复检，其质量必须符合设计和合同规定标注的要求。

粘贴用的钢板宽度不宜大于100mm，采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm；采用压力注胶的钢板厚度不应大于10mm，且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。

粘贴钢板的加固量，对受拉区和受压区，分别不应超过3层和2层，且钢板总厚度不应大于10mm。

胶粘剂。粘贴钢板所用的胶粘剂需采用改性环氧树脂胶水，粘结力强，耐老化，抗冲击，剪切度高。

（三）构件要求

1.被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。

2.粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

（四）温度要求

1.采用《混凝土结构加固设计规范》规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不应高于60℃;

2.处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等)的混凝土结构采用本方法加固时，除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。

（五）施工步骤

1.基层混凝土及钢板打磨处理

2.卸载(活载)

3.粘结剂的配置

4.涂刷粘结剂

5.固定并加压钢板

6.粘结剂固化

7.(卸支撑检验)

8.表面防护(钢丝网外粉刷保护)

（六）注意事项

1.对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3;

2.采用粘贴钢板加固对钢筋混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

3.粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其外表表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂应无害。

4.粘结剂应用抹刀同时涂抹在已处理好的砼和钢板表面，厚度1～3mm，中间厚边缘薄；

5.钢板粘贴好后立即用夹具夹紧或用支撑固定，并适当加压。粘结剂在常温下固化；环境温度在200 C以上时，24小时可拆除夹具或支撑，3d可受力作用。

6.当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行***标准《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护。

7.用粘贴钢板加固法加固的构件及相应部位在以后的使用过程中应注意的几点：

（1）不得用锐器重击粘贴表面，不得对结构进行***性扰动；

（2）严禁在粘贴部位施焊或高温作业，以免胶层碳化而失效。

粘钢加固的基本要求

1、粘钢加固基层的混凝土强度等级原则上不应低于C15.

2、粘钢加固粘贴钢板厚度必须以2-4mm为宜，当计算要求厚度大于4mm时宜分层粘贴。

3、对于建筑受压区粘贴钢板加固，对混凝土梁侧进行粘钢时，钢板宽度不要大于梁高的1/3.

4、粘贴的钢板在加固区域的锚固长度规定为:对于受拉区不小于200t（t定义为钢板厚度），亦不得小于1500px，对于受压区不小于160t，也不得小于1200px，而对于抗震加固、大跨度结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设螺栓等附加锚固措施。钢板粘贴后，应当立即加临时支撑，对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压，对于U形箍钢板使用夹具加压，在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。

5、钢板表面必须M15水泥砂浆抹面，其厚度对于梁不应小于200mm，对于板不应小于15mm。

6、连续梁支座处负弯矩受拉区的加固，原则上应根据区段有无柱子等障碍物，分别采用不同的粘贴方法。