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灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固，其加固原理都是采用结构胶将加固材料（钢材）与被加固构件粘接在一起，以达到为结构加固补强的目的，虽说它们的加固原理相同，但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同？

相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法，在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹，用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力；也就是说，当我们根据计算，得出5mm厚钢板无法满足加固需求时，若要采用单层钢板的形式，就需要采用注胶机进行注胶施工，相对常规粘钢加固来说要稍显繁琐。而粘钢加固法的使用范围却与之大不相同，粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固，且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时，需要在加固之前对所加固构件进行卸载处理。

在构造方面它们也有着很大的不同，采用灌钢加固时，在材料方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢，且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm，对于混凝土柱则不应小于75mm，同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。特别需要注意的是，在粘贴角钢之前，应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角，同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行，注胶胶缝应控制在3~5mm，局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝，但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。4卸荷的两种方式：a、直接卸荷：即将混凝土构件上所有活荷载转移撤掉，使构件处于自重荷载作用下，降低构件因外部荷载引起的内部应力。

对于粘贴钢板加固来说，所选材料宽度不宜大于100mm，当采用手工涂胶时，所使用钢板厚度不应大于5mm；多层粘钢加固分析从钢板厚度的要求我们可以看出，多层钢板要比多层碳布限制更多，而对于钢板来说，无论是单层钢板还是多层钢板，厚度上同样都有10mm的高限制，为何还要采用多层钢板。采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm，且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并在截断处外设U型箍（梁）或横向压条（板）进行锚固。后一点，当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时，其构造应符合以下两点：

1、柱的两端应增设接卸锚固措施；

2、柱上端有楼板时，粘贴的钢板应穿过楼板，并应有足够的延伸长度。

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关于粘钢胶使用过程中流淌的真相，你应该知道~　

由于汶川的发生，给人们的生命和财产都造成了相当大的损失，并且很明显暴露出我国房屋建筑的抗震层面的薄弱，使得工程人员不得不更加深入的研究抗震加固技术，尽可能的降低给人们和社会带来的损失。

由于某些原因，房屋无法满足安全性，适用性，耐久性这些要求，经过房屋可靠性的鉴定，需进行加固处理，房屋加固处理的目的主要有提高结构，构件的强度，以提高结构构件的稳定性。

关于某些品牌的粘钢胶在夏季温度较高环境施工过程中，特别是仰面或侧面施工时，抗流淌性能差，流淌严重，极易因粘钢胶流淌而形成空鼓，归根结底还是胶体本身的触变性较差。

粘钢胶在以下三种情况下易造成施工中流淌及处理方式：

1. 一次性配较量不宜过大：应该减少每次配较量，一次不超过500克，配好后立即使用，不宜放置，

2. 搅拌方式。在夏季施工时，可以采用手动搅拌方式替代电动搅拌，以减少粘钢胶的流动性。

3. 在粘钢后，扰动会导致胶体变稀发生流淌现象，应尽量减少对粘贴好的钢板扰动。

触变性好的粘钢胶抹到钢板上之后堆积高度高，宽度窄的钢板抹上去俩侧都不会流淌，方便施工操作，这样既可以节省材料又节省工时;相反，触变性不好的粘钢胶会浪费很多，且不好操作，易形成空鼓，造成施工质量评定不合格。

固威加固是由加固材料从业十五年的研发团队打造，生产销售的固威SS845粘钢胶经过多年的***研究和现场调研，将粘钢胶的触变性控制，使固威粘钢胶同时具有易施工，不易流淌，且性能稳定，得到了广大用户的一致认可。

粘钢加固施工中，应选用可靠的粘钢胶和合理的粘贴工艺，严格按照工艺规范施工，切实做好混凝土表面处理，钢板除锈和粘合后加压固定工作，确保粘贴面有80%以上的可靠粘贴，以保证补强加固的可靠性。

随着科学技术的发展，经过几十年的科学研究和对工程实践经验的总结，我国基本形成了层次配套，概念清楚，要求明确，易于掌握的建筑结构成套鉴定与加固技术，其中粘钢加固是应用为广泛的一种。

梁的加固—粘钢板加固法

粘钢板加固法是用粘结剂(建筑结构胶)将钢板粘贴到梁需要加固的部位上，以提高结构承载能力的一种方法。 粘钢板加固不仅补充了原构件的钢筋不足， 而且还通过大面积的钢板粘贴， 有效地保护了原构件的混凝土不再产生裂缝， 并使已有的裂缝得到控制而不继续扩展， 从而增强了原结构的整体性， 提高了原构件的承载力。 钢板粘贴好后应立即用卡具、 支撑或臌胀螺栓等加以固定， 并适当加压， 以使胶液刚好从钢板边沿挤出为度。 若有局部不贴合处， 可用木楔在钢板与支撑装置之间打入， 将钢板与混凝土表面压实。不仅适用于钢筋混凝土结构裂缝的修补和病害处理，还可用与提高设计标准的一些改扩建工程，是一种切实可行补强加固方法。

臌胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施， 其埋设孔洞应于钢板一起于涂胶前配钻。 目前使用的粘结剂都是在常温 20℃下固化， 24h 后即可拆除夹具并支撑， 3d 后加固构件即可受力使用。注意在固化期间不得使钢板有任何扰动。 构件的粘钢加固质量一般采用非破损检验， 外观检查钢板边缘的溢胶色泽、 硬化程度， 以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。 应该使有效粘结面积锚固区不应小于 90%， 非锚固区不应小于 70%。（2）若钢板生锈或轻微锈蚀，则用手提砂轮打磨，直至出现金属光泽，然后还必须对钢板进行粗糙处理，用砂轮打磨出纹路，并且纹路应与钢板受力方向垂直。