植筋加固规范植筋加固是最近几年经常用到的加固方式之一，把握植筋加固的施工要领和规范，方能确保最终的施工效果。那么在植筋过程中都有哪些规范要求和注意事项呢？
（一）植筋孔径加固设计规范
植筋孔径规范采用《混凝土结构加固设计规范》一般取钻孔直径为钢筋直径d 4mm左右，深度为15d。
φ6取孔 孔径10mm 深度90mm
φ8 取孔 孔径12mm 深度120mm
φ10 取孔 孔径14mm 深度150mm
φ12 取孔 孔径16mm 深度180mm
φ14 取孔 孔径18mm 深度210mm
φ16 取孔 孔径22mm 深度240mm
φ18 取孔 孔径25mm 深度270mm
φ20 取孔 孔径28mm 深度300mm
φ22 取孔 孔径30mm 深度350mm
φ25 取孔 孔径32mm 深度375mm
φ28 取孔 孔径38mm 深度420mm
（二）锚固长度要求
锚固长度要求:由钢筋级别、混凝土标号、结构胶类型、抗震设防等级、场地条件、结构性质、环境温度影响系数、混凝土孔壁潮湿影响系数决定。
（三）植筋注意事项
1、当新增构件为悬挑结构时，房屋加固价格，其原构件混凝土强度不得低于C25，当新增构件为其他结构时，其原构件混凝土强度不得低于C20。
2、钻头始终与柱面保持垂直，钻头直径应比钢筋直径大4mm左右，孔深度大于15d用冲击钻钻孔。
3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求，如倍牢得植筋胶，通过国家检测中心质量检测，品质有保障。
5、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
水下植筋加固技术水下植筋技术是指在原有混凝土基础上通过钻孔、注胶、植筋与新增结构相连的改造加固技术。植筋技术有着灵活的设计，可根据使用需要在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征设计植筋数量及规格，且可靠性优于预埋件，承载力大。可用于水平、垂直及顶部装。
水下植筋加固施工方法：植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
施工操作要点及注意事项
1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。
4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满，茂名加固，造成粘结强度不够。
5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%，具体试验结果详见附件。
8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
植筋加固如何进行施工质量控制植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不良影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、钻孔深度等。
注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时会有胶体漏出，造成浪费或污染;少则胶体不够满，造成粘结强度不够。一般以注满孔深三分之二为宜。
胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化收缩，房屋加固补强，粘结强度降低，使用注射式植筋胶会好很多。胶体配制好后应立即放入孔内。
植入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计规范要求后方可施工。
钻孔前，建筑加固厂家，我们应采用钢筋检测仪先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
Ⅰ、Ⅱ级钢筋搭接采用单面焊，为保证植筋的锚固质量，施焊应在植完筋后24小时以后进行，焊点距混凝土基材表面应大于15d，切应用冰水浸渍的湿毛巾多层包裹植筋外露部分的根部。
植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组份对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
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