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植筋工程的质量检验与注意事项随着建筑物使用功能的不断增加，既有建筑的加固改造已成为较为常见的现象。在结构加固改造中，往往会出现新增构件的情况，而植筋技术的出现，为新增与原有构件之间的连接可靠性带来了解决方案。

筋工程作为加固改造的重要环节，其质量的好坏会直接影响结构后期是否安全。随着荷载的不断增加，部分植筋工程由于胶层内部***而导致钢筋被拔出，造成新旧构件连接失效，这是十分***的！为了避免植筋中出现安全隐患，就必须检验植筋工程质量。

1、植筋质量检验方式简介

植筋工程的质量检验，应在植筋胶固化时间达到7天时，采取抽样的形式进行现场检验。植筋工程的质量检验根据现场实际情况，分为两种方式，包含非破损检验与***性检验。

首先，***性检验是以锚固***为前提，会对施工完毕的植筋造成***，但出于安全角度，出现以下情况时应当采用***性检验：重要结构构件例如框架梁、剪力墙等一旦失效将影响结构整体安全的构件；悬挑结构、构件，例如雨棚、外阳台等；对工程锚固质量有怀疑以及仲裁性检验；进行过***性试验不合格时。

对于一般构件，可采用非破损检验。除此之外，当重要构件检测困难，且植筋连接按规范规定进行设计计算时，可以在业主与设计单位同意的情况下采用非破损检验，但在检验中必须保证检验抽样数量。

***性检验与非破损检验存在不同的抽样数量、检验方法以及评定合格的依据，在中，有较为详细的描述，可在进行检测时参照。相对而言***性检验较非破损检验更能反应出植筋实际效果，是实际工程中主要采取的方式。

2、植筋质量注意事项

为保证植筋质量能够通过质量检验，结构加固报价，规范施工必不可少。植筋施工中，清孔是其中一大***，孔洞钻好后必须对孔内粉尘进行彻底清理，必要时应采用棉纱配合清理孔壁。若孔内存在灰尘，会影响到植筋胶与混凝土孔洞或钢筋的粘接能力，影响植筋的锚固承载力。孔壁的干燥程度与完整程度，也会影响到植筋的锚固承载力，结构加固施工，在施工过程中需对每个孔位进行检查。

除了施工因素外，所用材料也是影响植筋锚固承载力的一大因素。植筋胶由于原材不同，强度与价格会存在较大差异，而环氧树脂植筋胶是其中力学性能与长期使用性能***优质的一种。其他原材植筋胶很容易出现前期强度高，但性能衰减快或强度低不符合要求等情况。环氧树脂植筋胶若搅拌效果不佳也会影响到后期的强度发挥，尤其在选购***式植筋胶时，应在施工前进行试操作。

植筋工程在加固中，属于较为简单的施工工艺，且施工体系已经较为成熟，但涉及结构安全，仍需在施工中谨慎而为。在植筋施工中，只有注意选择优质的材料以及重视规范的施工，才能长久维系新增结构与原结构的连接，保障结构整体安全。

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植筋加固规范植筋加固是***近几年经常用到的加固方式之一，把握植筋加固的施工要领和规范，方能确保***终的施工效果。那么在植筋过程中都有哪些规范要求和注意事项呢？

（一）植筋孔径加固设计规范

植筋孔径规范采用《混凝土结构加固设计规范》一般取钻孔直径为钢筋直径d 4mm左右，南山加固，深度为15d。

φ6取孔 孔径10mm 深度90mm

φ8 取孔 孔径12mm 深度120mm

φ10 取孔 孔径14mm 深度150mm

φ12 取孔 孔径16mm 深度180mm

φ14 取孔 孔径18mm 深度210mm

φ16 取孔 孔径22mm 深度240mm

φ18 取孔 孔径25mm 深度270mm

φ20 取孔 孔径28mm 深度300mm

φ22 取孔 孔径30mm 深度350mm

φ25 取孔 孔径32mm 深度375mm

φ28 取孔 孔径38mm 深度420mm

（二）锚固长度要求

锚固长度要求:由钢筋级别、混凝土标号、结构胶类型、抗震设防等级、场地条件、结构性质、环境温度影响系数、混凝土孔壁潮湿影响系数决定。

（三）植筋注意事项

1、当新增构件为悬挑结构时，其原构件混凝土强度不得低于C25，当新增构件为其他结构时，其原构件混凝土强度不得低于C20。

2、钻头始终与柱面保持垂直，钻头直径应比钢筋直径大4mm左右，孔深度大于15d用冲击钻钻孔。

3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。

4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求，如倍牢得植筋胶，通过***检测中心质量检测，品质有保障。

5、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

桥梁加固之植筋加固法1.1 对原有混凝土结构物***较小。

1.2 植入钢筋(螺栓)与混凝土结构结合牢固。

1.3 操作简单，可流水化施工。

钢筋探测仪、电钻、钻杆、空气压缩机、胶枪、电动搅拌器、毛刷、电子称等。

植筋用的钢筋（螺杆）以及植筋胶等材料应符合《混凝土结构加固设计规范》等相关规范的要求。

1、弹线***

2、钻孔

a、首先根据设计植筋直径来确定钻孔直径，b、然后把钻孔深度标记在钻杆上，当钻到设计深度时标记刚好处于混凝土表面，从而可以防止深度偏小不满足受力要求或偏大造成不必要的浪费。***后按放样坐标点施钻，原则上钻孔位置不作移动，但若钻进过程中碰到原结构钢筋，应稍做偏移，防止伤害结构钢筋。

3、清孔

4、螺杆（钢筋）处理

首先将要使用的存在油渍螺杆（钢筋）采用清洗剂兑水刷洗干净，晾干水分。有锈蚀的采取砂纸或钢丝刷打磨除锈，使用前用棉布蘸或酒精，将植入长度范围内的螺杆、钢筋表面擦拭干净后方可使用。

5、调胶

6、植筋

固化养护

钢筋植入后，在植筋胶完全固化前不能扰动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按规定时间(一般为72h)养护后方可进行下道工序施工。

拉拔试验

拉拔试验一般在植筋后72h，即胶体完全固化后。拉拔力不得小于设计要求，否则应采取相应补救方案方可继续下一道工序。

质量控制

1、施工前要对钢筋的规格、材质及植筋胶品种、规格和质量进行检查 (试验)，对不合格材料不得使用。

2、钻孔深度不小于设计。

3、清孔应确保孔内无灰尘、水分等。

4、植筋胶的配置应严格称量，且搅拌均匀、色泽一致。

5、确保孔内灌满植筋胶。

6、固化期间内，禁止扰动钢筋。

安全措施

1、植筋胶的贮运必须隔离火源，避光防潮，不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。

2、使用粘合剂时，操作工人应做好安全防护工作，须戴乳胶手套、口罩、眼镜等。若粘合剂不慎溅入眼中，可以用清水清洗。若粘着皮肤时，可用热碱水清洗。

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