兴通工业设备——数控车床加工设计

零件的轮廊解决：

1、未注样子尺寸公差应合乎GB1184-80的规定。

2、未注长短规格容许误差±0.5毫米。

3、未注圆弧半经R5。

4、未注倒圆角均为C2。

5、钝角倒钝。

6、锐边倒钝，除去毛边毛边。

铸钢件技术标准：

1、每一个铸钢件的水部位、浇口需有充足的摘除量，一以确保铸钢件无缩松和比较严重的偏折。

2、铸钢件应在有充足工作能力的锻压机上煅造成型，以确保铸钢件內部充足锻透。

3、铸钢件不允许有人眼由此可见的裂痕、伸缩和别的危害应用的外型缺点。部分缺点能够消除，但清除深层不可超出加工容量的75%，铸钢件非加工表面上的缺点应清除整洁并圆润衔接。

4、铸钢件不允许存有小白点、內部裂痕和残留缩松。

每个工艺流程会井然有序地开展，加工出符合规定的细腻零部件。即然加工中心和数控车床加工的精度那么高,那在开展加工全过程中，有哪些方面会立即危害着它呢?

是机器本身精度系统软件是不是为非常好的配备，这一将立即危害着数控车床加工的细腻水平。次之是本身的刚度是不是可以承重各种各样机器机器设备的实际操作，是不是合乎客观性具体等都是对数控车床的精度导致危害。因此 数控车床本身规定具备较高的精度，它是确保细腻零部件加工表层精度的基本.

兴通工业设备——数控车床加工设计 零件表面解决

零件加工表面上，不需有刮痕、擦破等伤害零件表面的缺点。

生产制造的英制螺纹表面不允许有肌肤偏黑、跌跌撞撞、乱扣和毛边等缺点。全部尽量开展喷涂的不锈钢板材商品表面在上漆前，尽可能将锈迹、氧化皮、植物油脂、尘土、土壤分层、盐和废弃物等去除。

精加工后的零件放置时不可立即放到路面上，应采用必需的支撑点、保障措施。

加工面不允许有锈蛀和危害特性、使用寿命或外型的磕磕碰碰、刮伤等缺点。数控车床加工设计

兴通机械设备——数控车床加工设计

零件表面解决：

生产加工的外螺纹表面不允许有黑皮肤、磕磕碰碰、乱扣和毛边等缺点。全部必须开展涂装的钢材制件表面在上漆前，务必将锈迹、氧化皮、植物油脂、尘土、土壤、盐和废弃物等去除。数控车床加工设计

铆合件互相触碰的表面，在联接前务必涂薄厚为30～40μm防腐漆。钢筋搭接边沿运用漆料、腻子粉或粘结剂封闭式。因为生产加工或电焊焊接毁坏的底漆，要再次涂装。数控车床加工设计

零件的热处理：

1、经调质处理，HRC50～55。

2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HR***0～45。

3、渗碳深度0.3mm。

4、进行高温时效处理。

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