兴通工业设备——精密机械零件加工设计

铸件技术标准：

7、铸件上的型沙、芯砂和芯骨应消除整洁。

8、铸件有歪斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称性配备。

9、铸件上的型沙、芯砂、芯骨、多肉植物、粘沙等应铲磨整平，清除整洁。精密机械零件加工设计

10、对与错型、凸模铸偏等应给予调整，做到圆润衔接，一确保外型品质。

11、铸件非加工表面的褶皱，深层低于3mm，间隔应超过100毫米。

12、设备商品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚桶解决，做到洁净度Sa21/2级的规定。

13、铸件务必开展水韧解决。精密机械零件加工设计

14、铸件表面应整平，进胶口、毛边、夹渣等应消除整洁。

15、铸件不允许存有有损应用的冷隔、裂痕、孔眼等焊接缺陷。

装配技术标准：

锥体销装配时要与孔应开展涂颜色查验，其触碰率不可低于相互配合长短的60%，并应分布均匀。

7、花键轴装配另外触碰的轴颈数不少于2/3，触碰率在键齿的长短和高宽比方位不可小于50%。

8、拖动相互配合的平键（或花键轴）装配后，相零配件挪动轻松，不可有紧松不匀状况。

9、装配前全部的水管应除去管子端尾毛边、毛边并倒圆角。用空气压缩或别的方式清晰水管内腔粘附的脏物和铁锈。精密机械零件加工设计

10、装配前，全部无缝钢管（包含预制构件成形管道）必须开展脱油、酸洗钝化、中合、水清洗及防锈处理解决。

11、装配时对管夹、橡胶支座、法兰盘及连接头等用螺栓连接固定不动部位要扭紧，避免松脱。

每一个加工方式，全是有它加工次序，大家的实际操作工作人员，必须依照它的加工次序来开展加工，而不可以乱来的，那样便会对加工的商品，导致一定的危害，或是是产品质量问题，精密的机器设备加工便是在其中的一个，那麼高精密机械零件加工的次序分成哪些。精密机械零件加工设计

兴通机械设备——精密机械零件加工设计 零件表面处理： 1、零件加工表面上，不须要划痕、擦伤等危害零件表面的缺陷。 2、生产加工的英制螺纹表面不允许有皮肤偏黑、磕磕绊绊、乱扣和毛刺等缺陷。 所有务必进行喷漆的不锈钢板材产品表面在上漆前，尽量将铁锈、氧化皮、植物油脂、灰尘、土壤层、盐和废料等除去。 3、防锈解决前，先用有机溶r剂、烧s碱溶液、脱硫剂、蒸汽等除去不锈钢板材产品表面的植物油脂、污垢。 4、经抛丸除锈或手工制做防锈解决的待涂表面与涂面漆的时间间隔不能超出6钟头。 5、铆合件相互之间触碰的表面，在连接前尽量涂厚薄为30～40μm防腐油漆。钢筋搭接边缘应用油漆、内墙腻子粉或粘接剂密闭式。由于生产加工或电弧焊接电焊焊接损坏的面漆，要再度喷漆。

1、螺丝、地脚螺栓和螺帽拧紧时，禁止严厉打击或应用不适合的旋具和扳子。拧紧后螺丝槽、螺帽和螺丝、地脚螺栓头顶部不可毁坏。

2、要求扭紧扭矩规定的标准件，务必选用力矩扳手，并按照规定的扭紧扭矩拧紧。

3、同一零件用多份螺丝（地脚螺栓）拧紧时，各螺丝（地脚螺栓）需交叉式、对称性、逐渐、匀称扭紧。

4、平键与轴上健槽两边面应匀称接触，其相互配合面不可有空隙。焊补技术标准：

广州市兴通机械设备有限公司是***从事精密非标零部件生产加工。自动化零配件加工；非标零配件订做加工与设计；精密机械零配件；非标机械零部件；工装夹具设计与制造；自动化设备及配件加工；模具加工及设计与制造；专用设备制造与改造；生产的产品达1000多种，产品广泛应用于自动化设备、家用电器、汽车、摩托车、包装、通讯、电子、机械设备等各领域，现生产的原材料有不锈钢,模具钢，高速钢，A3钢,铜,铝，pom,尼龙等。工厂有***的技术开发、品质保证。技术力量雄厚，现有***的CNC数控车床，车床，铣床，磨床，线切割，仪表车床，电火花等其它配套生产设备，加工精度达到0.005毫米，凭借丰富的***经验及科技实力，我们不断创新，从产品设计到零件制作均精益求精，为用户提供性能的产品。并以优良的信誉和的服务深受客户的青睐。

精加工后技术标准

1、精加工后的零件放置时不可立即放到路面上，应采用必需的支撑点、保障措施。2、加工面不允许有锈蛀和危害特性、使用寿命或外型的磕磕碰碰、刮伤等缺点。

3、挤压成型精加工的表面，挤压成型后不可有蜕皮状况。

4、后工艺流程热处理工艺后的零件，表面不需有氧化皮。

零件的热处理工艺：

1、经热处理，HRC50～55。

2、低碳钢：45或40Cr零件开展感应淬火，350～370℃淬火，HR***0～45。

3、渗氮深层0.2mm。

4、开展高溫固溶处理。