兴通工业设备——机械零件加工设计

铸件技术标准：

7、铸件上的型沙、芯砂和芯骨应消除整洁。

8、铸件有歪斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称性配备。

9、铸件上的型沙、芯砂、芯骨、多肉植物、粘沙等应铲磨整平，清除整洁。机械零件加工设计

10、对与错型、凸模铸偏等应给予调整，做到圆润衔接，一确保外型品质。

11、铸件非加工表面的褶皱，深层低于3mm，间隔应超过100毫米。

12、设备商品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚桶解决，做到洁净度Sa21/2级的规定。

13、铸件务必开展水韧解决。机械零件加工设计

14、铸件表面应整平，进胶口、毛边、夹渣等应消除整洁。

15、铸件不允许存有有损应用的冷隔、裂痕、孔眼等焊接缺陷。

零件的轮廊解决

1、未注样子尺寸公差应合乎GB1184-80的规定。

2、未注长短规格容许误差±0.5毫米。

3、未注圆弧半经R5。

4、未注倒圆角均为C2。

5、钝角倒钝。

6、锐边倒钝，除去毛边毛边。

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零件的热处理工艺

1、经热处理，HRC50～55。

2、低碳钢：45或40Cr零件开展感应淬火，350～370℃淬火，HR***0～45。

3、渗氮深层0.3毫米。

4、开展高溫固溶处理。

挤压成型精加工的表面，挤压成型后不可有蜕皮状况。

工艺流程热处理工艺后的零件，表面不应有氧化皮。历经精加工的相互配合面、轴颈不应有淬火

防锈解决处理前，先用溶剂、烧c碱溶液、脱硫催化剂、蒸气等去除不锈钢板材商品表面的植物油脂、污渍。

经抛丸除锈或手工制做防锈解决的待涂表面与涂面漆的时间间隔不能超出6钟头。机械零件加工设计