***回收标准GRS认证详解
GRS认证通过并不容易，GRS认证必须符合四个方面原则：GRS生产管理体系、社会责任、环境保护、***使用。今天着重讲一下生产管理体系
GRS生产管理体系在一般生产工厂中主要关注的就是追溯，简单说就是GRS的物料和产品保持可追溯性，概括来说主要体现在三个方面
隔离 清洁 标识
来确保GRS的产品与普通产品是完全区分开的，确保现场生产及资料管理不会混淆。下面绿加公司经验谈谈现场和文件具体操作方面做简单描述。
现场方面主要关注以下问题：
1、原料是不是从认证过的原料供应商进来的；
2、原料是不是有TC证书，既是不是GRS原料；
3、GRS物料的存放和生产区域是否在存放GRS原料前做彻底清洁，平时是否有定期清洁；
4、GRS原料进来之后是否放在专门的GRS原料存放区，并且确保不会和其他的普通材料相混合；
5、GRS物料的领料和运送是否用专门的GRS周转工具，确保不会和普通材料相混合，或掉凶；
6、GRS产品的生产是否在专门的GRS生产区域和生产设备上进行，确保不会和普通产品相混合；
7、GRS的半成品存放区域是否放在专门的GRS存放区域，grs认证的塑料扣培训辅导，确保不会和普通产品相混合；
8、GRS的成品是否放在专门的GRS成品存放区，确保不会和普通成品相混合；
9、每个GRS的存放、生产区域及周转工具是否有明确的GRS标识，以让生产操作人员清楚的辨认。文件方面主要关注以下问题：
1、是否有公司基础三个***（三证合一）；
2、是否有GRS体系计划及生产管理手册；
3、是否有GRS生产管理体系文件；
4、是否有供应商评估及选择文件记录；
5、是否有订单评审及风险评估文件；
6、是否有销售文件记录；
7、是否有采购文件记录；
8、是否有检验及生产记录文件；
9、是否有追溯文件记录；
10、是否有废料文件记录；
11、是否有所有区域及设备清洁记录；
12、成品标签是否符合要求；
13、是否有效的计算和记录总量平衡；
14、是否有所有订单完整TC证书；
15、所有记录是否与普通产品记录区分开；
16、所有记录性文件是否保留五年。
追溯文件记录一般包括采购文件记录如合同、单据检验记录等，生产和检验记录，成品出货记录，交易记录等，grs认证，当然还有就是总量平衡表，上面也已经详述过总量平衡表需要体现的内容和具体计算方法了。
GRS生产管理体系的现场和文件方面的具体要求，其实到达到的目的就是可追溯认证，从以往验厂宝一直从事的验厂项目来说，和质量管理体系有相似之处，grs再生认证费用，所以有质量管理体系咨询经验的咨询师这方面上手会比较快。
***回收标准——GRS认证，是一个化、自愿性、以及针对完整产品的一个标准，并不取代任何的***、***或监管要求。每一个操作单位都必须符合所有适用的***和相关的市场营销、人力和商业惯例的规定。
标准内容针对供应链厂商对产品再生成分/回收、社会责任、环境规范、监管链的管控，以及***的限制的执行﹐并由第三方认证机构进行认证。
GRS认证的出现是为了满足企业为验证的产品（包括成品和半成品)所含的回收/再生成分，同时并验证社会责任、环境规范和化学使用的相关作业。
GRS认证4大模块：
1. 再生成分：产品再生成分大于20%是认证的准入条件。
2. 社会责任：如果企业已经顺利通过了BSCI、SA8000，grs系统认证流程手续，GSCP等社会责任审核，则通过认证机构评估后，可予以免除考核。
3. ***管理：GRS产品生产过程中使用到的***管理方针政策。
4. 环境管理：公司是否有环境管理系统，对能源使用、用水、废水、废气等是否有管控。
2、有关工人健康和安全的准则：
作环境中存在的任何可能发生的风险的处理措施。
被认证的公司须任命一名管理者来负责所有的健康、安全以及培训事宜。
所有工人都必须穿戴适当的防护服装（防护面具、鞋子、手套）并且这些服装须由被认证的公司出资购买或租用。
被认证的公司须提交一份***近的对工作环境安全和健康风险评估的书面材料。
被认证的公司须持有一份***近的关于健康、安全以及卫生资格的书面手册，须包含上述涉及到的风险评估问题，例如，事故以及紧急处理程序、卫生程序等。
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