在零件 侧面增加一推动液压缸，工件落座***后通过推杆将零件推向一侧，消除 潜在间隙影响确保对中度。通过在CNC上使用专机线镗刀方案，成功将曲 轴孔前后端中心差异从0.025mm改进到0.01mm以内。在线测头用于箱体类零件关键特征的加工，主动干预过程实现加工能力提升。如缸体止推面、缸体缸盖燃烧室面等重要特征加工探测，为保证加工尺寸能力，通过测头测量实现刀具磨损进行补偿。三菱4D34缸体销售服务***。

为避免测头粘铁屑、铝屑、测头本体波动等影响，通过在夹具上安装一标准尺寸的参考件，定期对测量系统进行标定、监控，确保加工尺寸的准确性。箱体类零件专用夹具在缸体、缸盖生产线已成功开发应用。除了部分夹紧及导向组件需手动换型外，件均无需换型，可实现3大类系列产品的共线生产。基于一面两销的精加工A/B轴混合使用，有效缩短了生产辅助时间，提升了人机工程的应用，特别是专机概念应用到CNC夹具的设计，有效提升了关键特征长期加工能力。三菱4D34缸体销售服务***。

一般的w(Sn)加入量在0.02％～0.04％，过高，有可能会使材料变脆[10]。笔者公司以锡在0.03％～0.05％进行试验验证，试验效果见表5。康明斯缸体缸盖铸件要求本体强度≥207 MPa，锡含量为0.03％～0.05％，铸件力学性能完全满足技术要求。通过试验统计，当锡含量≥0.05％时，其对力学性能的改善效果不明显。三菱4D34缸体销售服务***。

两种以上合金元素的配合使用，用一种合金元素和另一种合金元素配合，防止另一种合金元素易产生白口倾向及生成碳化物的可能[15]。笔者公司生产缸体缸盖加入的合金元素锰、铬是正偏析元素，偏离石墨偏析于晶界，硅、铜、锡是反偏析元素，吸附于石墨，为了克服元素偏析的不利影响，熔炼时同时添加正、反偏析元素，利用其综合性能，得到希望的珠光体***和力学性能。三菱4D34缸体销售服务***。

铸件内部会形成白口凝固，出现反白口现象。相对于铜和锡，铬铁价格低，且显著促进珠光体，使珠光体内的渗碳体片层变为合金渗碳体(Fe,Cr)3C，提高铸件的强韧性和耐磨性，为了提高力学性能、减少铸件渗漏风险，笔者公司生产的缸体缸盖加入铬铁比例控制在0.16％～0.23％。三菱4D34缸体销售服务***。

扩大铝合金的应用是轿车工业的主要发展趋势，国外汽车材料铝合金用量以每年!"O的速度递增。全部轿车缸盖和更多的缸体已采用铝合金生产。下面介绍世界若干主要的轿车制造厂所用的生产铝合金发动机缸体和缸盖的铸造技术。压力铸造的优点是能生产尺寸精度高、表面光洁度好、壁薄的铸件。因充填型腔的铝液流速高而引起的紊流将空气和氧化膜卷进铸件结构中，使铸件的内部致密性差。三菱4D34缸体销售服务***。