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铝是一种轻金属，密度小，具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，目前已经得到抗拉强度大于700Mpa的铝合金，其比强度可与优质的合金钢相媲美，比钢度甚至远高于钢。铝具有良好的导热性，可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工。因此铝合金广泛的应用于机械，汽车各个领域。缸体

根据终产品图纸对比，珩磨前工序缸体曲轴孔直径精镗后预留有0.04~0.05 mm加工余量给后面珩磨机平台珩。平台网纹的曲轴孔与普通珩磨的曲轴孔相比，磨合期缩短了 1/3~1/2，寿命提高 10%~20%，缸体，扭矩提高 5%，机油消耗降低 50%~60%。平台珩粗糙度控制在Rz10-20 μm，圆柱度控制在0.01 mm，而位置度 直径0.2 mm、圆度0.01 mm、同轴度0.008 mm，也通过平台珩达到产品尺寸要求。缸体服务***。

为了保证尺寸精度，曲轴孔采用一次珩磨到位，即从第1档平台珩至第5档，同时进行旋转及往返运动。缸体曲轴孔珩磨后直径、圆度、位置度、同轴度、圆柱度、粗糙度检测报告如图所示。以上针对发动机缸体顶面、缸孔、曲轴孔精加工，采用自锁式夹具及辅助支撑设计，选用***的刀具材料和刀具组合结构，进口久保田V2607缸体，控制加工温湿度，控制好加工工艺参数、切屑余量等工艺措施，保证了产品精加工精度要求，进而保证了产品装配与量产性能。缸体服务***。

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加工中心机床为了生产线节拍的平衡， 合理采用复合刀具。加工中心机床采用的复合刀具多，目的是减少工步，保证节拍。选择复合刀具时，在提***率的同时，也要考虑复合刀具加工的工艺性，如加工缸体侧面的螺孔底孔，久保田V2403缸体配送，为缩小本工序的节拍，将钻孔、倒角、铣φ 18mm圆搭子平面三个工步复合成一把刀具，由于钻孔时钻头先接触圆搭子是毛坯面，钻头产生偏斜力，经常发生钻头折断。生产线初验收时，只能改为先铣φ 18mm圆搭子平面，再钻孔，倒角复合钻头加工，才解决问题。缸体

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