广州元亨天地清洗有限公司主营：蒸汽包化学清洗，省煤气清洗，天1然气脱硫塔清洗，循环水系统清洗，氧气管道化学清洗，不锈钢化学清洗钝化，工业设备清洗，管道除锈清洗

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锅炉清洗剂使用方法：（以0.5吨锅炉为例）1、打开锅炉进水口；2、本品1袋（10公斤）加入到锅炉；3、将水注满至高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；4、打开排水口，排干清洗液；5、注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。锅炉水垢的危害：1. 浪费燃料、降低锅炉热效率；2. 影响锅炉安全运行；3. 水垢能导致垢下金属腐蚀；4. 降低锅炉出力；5. 结垢会降低锅炉使用寿命。

锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗。

第1步：清洗前，应对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管等问题出现，应采取有效措施预先处理。

第二步：清洗前，须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量。

第三步：开始清洗，一般步骤为：

水冲洗--酸洗--碱洗--水冲洗--漂洗--钝化。

第四步：清洗质量验收，需达到国1家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求。

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清洗介质应当符合以下要求：

(一)清洗介质的选择，应当根据垢的成分，锅炉设备的结构、材质，缓蚀剂的缓蚀效果，药剂的毒性和环境保护的要求等因素进行综合考虑，一般应当通过试验选用。常用清洗剂的选择及用量计算见附件2《常用清洗剂及其用量计算》；

(二)一般情况下不得利用回收的清洗液清洗锅炉，特殊情况下利用回收的清洗液清洗锅炉，其清洗液中总铁离子含量不得超过250mg/L，利用某些化工副产物的酸液清洗锅炉，必须预先对该酸进行金属腐蚀速度测定，如果其中含有容易引起金属腐蚀或者其它危害锅炉、影响安全的杂质，不得用于锅炉清洗；

在采用锅炉清洗简介技术后，将大大提高生产的经济性和安全性，显著提高设备的利用率。不安装临时酸洗系统，不排放废液，负载清洗方便、便宜、不间断。具有良好的经济效益和安全保障，具有巨大的社会经济效益。负载清洗将给传统的化学清洗观念带来革命性的变化，并将技术带给传统的化学清洗。目前，虽然***人员在负载清洗的研究方面取得了一些成果，但他们认为，在正常的输出条件下，不是连续清洗，而是在适当的参数变化条件下连续清洗。

清洗介质应当符合以下要求:清洗时应当根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂，缓蚀剂的缓蚀效率必须达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应当尽量选择气味小、无、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓蚀剂；清洗中如果添加清洗助剂，应当预先测定所加助剂对缓蚀剂缓蚀效率的影响，确保加入助剂后金属的腐蚀速度和缓蚀剂的缓蚀效率符合本规则要求.清洗单位对库存的缓蚀剂应当定时进行缓蚀效率的复测，防止缓蚀剂失效。

机械清洗技术从一开始就是蒸汽锅炉的清洗技术，其次是传统的化学清洗技术，主要是酸洗，虽然效果明显，但很难避免对金属基体的损伤。由于锅炉的清洗产生的废液量大，处理难度大。虽然投入大量资金处理废液中的******物质，但仍在客观上循环。另一方面，传统的化学清洗只有在停机后才开始。它需要一个庞大而复杂的临时清洗系统，耗费大量的人力、物力和财力，造成巨大的经济损失。由于进炉给水纯度高，水中杂质主要是金属结构材料在热力系统中的分解。腐蚀产物主要为氧化铁垢和铜垢。形成氧化铁垢的原因是锅炉水中铁的化合物沉积在管壁上，或管壁上的金属腐蚀产物转化为氧化铁垢。炉水中铁化合物的形态主要是胶态氧化铁，但有少量较大的氧化铁颗粒和溶解的氧化铁颗粒。锅炉的形式、运行条件和水质不同，形成的水垢也不同。