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在确定清洗剂配方后，***后一项试验工作就是缓蚀剂的选择，它是确定清洗液配方的重要一步，一种较理想的清洗液不仅能清除垢物，更关键地是在除垢的同时，还不能损伤和***被清洗设备，否则清洗本身就失去了意义。缓蚀剂通常根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定缓蚀剂的选择范围，然后依据试验的结果，结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。 经过上述的几步，就可科学地确定清洗液的配方，即确定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度等。

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通用换热器清洁部件，由于大多数换热器都是以水或蒸汽为热载体的换热器，因此在清洗时，它们分为水（蒸汽）侧和介质侧。***常见的换热器是管式换热器，主要清洗管壳侧。污垢大大降低了设备的热交换效率，大大增加了能耗，增加了生产成本。热交换设备的导热率随化学成分变化很大。由于污垢的导热性，因此结垢会严重影响热交换设备的传热性能，并且生产能耗大大增加。国内外大量的热测试结果表明，该装置的传热面厚度为1mm，热交换设备消耗的能量为8％~0％。也就是说，1mm厚的规模可以使燃煤锅炉燃烧10％以上的煤，这导致工业产品生产成本的显着增加。

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直管式换热器机械清洗操作流程：

1、准备好空压机和水源；

2、拆下换热器水管上的短接头；

3、拧下换热器封头紧固螺栓，将封头旋转180度，露出传热管；

4、将尼龙刷插入传热管，直至尼龙刷上的气堵完全进入；

5、将口插在传热管口上，水平持，使口上的密封垫片压紧；

6、旋开上的气阀，压缩空气即推动尼龙刷前进，当尼龙刷从传热管的另一端出来时，关上气阀；

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换热器的清洗工艺是什么？根据堵塞情况和垢的性质，应按比例配制浓度的化学清洗液，并不时调整各组分的加入量。专用热交换器清洗剂选择成比例地将清洗液相匹配。清洗溶液的入口温度为55。入口温度为30，入口清洗液的温度可根据刻度介质的组成进行调节。采用浸泡与循环清洗相结合的方法。一般来说，它需要浸泡，然后骑自行车。所述清洗组合物为粘性黑色液体，并伴有絮凝焦油，然后在地面上形成糊状物。洗涤到水平后，热交换器的开口，所述入口观察到程度焦油洗涤，然后热交换器清洁剂配制物和适当地调整，热交换器被同时循环水通道中的进入从废物通道泵送氨蒸汽加热引起焦油很大程度上溶解在螺旋式热交换器的清洗液被排出，清洗换热器找哪家，随后通过再循环多次。

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板式换热器清洗流程及步骤，反复循环清洗到的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。

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凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分。提高汽轮机装置的经济性，主要有两个途径：一是提高汽轮机的内效率，屯昌县清洗换热器，另一是提高装置的循环热效率。前一个途径就是努力减小各项损失，改善汽轮机通流部分的设计。后一个途径提高循环热效率有两个方向，一是提高平均加热温度，可采用回热循环，也可提高初参数，以及采用再热循环等；另一方向则是降低平均放热温度，而这正是凝汽设备的主要工作。凝汽器工作性能的好坏，直接影响到汽轮机装置的经济性和安全性。凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用，能降低汽轮机排汽压力和排汽温度，可以提高循环热效率。

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