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预防结垢的措施：

（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

（3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

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换热器是一种紧凑***的换热设备，广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而，由于换热器的长期运行，冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质，导致了换热器不可避免的结垢。同时，由于换热器的结构特点、规格和类型不同，其结垢程度也不同。结垢后，内部通道截面变小甚至堵塞，导致换热器换热效率降低，影响生产。正常操作和设备的安全。因此，应定期对换热器进行清洗，清除污垢，工业设备清洗厂家，以保证换热器的有效传热和正常生产。在结垢严重、成分复杂的情况下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗过程费时费力。本文主要研究换热器的化学清洗工艺。该工艺简单，成本可能比物理清洗高，但节省时间和劳力，处理效果相对较好，且应用较多。

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列管式换热器主要用于设备的冷却、加热、热回收等，在工业生产中应用非常广泛。但是换热器在长期的使用中从水中析出的化学沉淀和机械杂质流体会紧紧附在列管上面，灰尘和沉淀物形成结垢会导致换热效率下降，据统计工业列管上污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，铜的200-400倍，这些污垢会使换热器的能源消耗增加，造成生产成本上升，严重的会影响生产的正常进行和安全，因此列管换热器应定期进行清洗。

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清洗板式换热器的必要性，安装设备配管时，应避免焊线搭在设备，而应搭在配管的管道上，以防止焊线电流使板片内触点处被击穿。这一问题在其他公司的设备安装过程中曾多次发生。蒸汽的过热度对橡胶垫片使用寿命影响很大，正常应用在150℃-180℃饱和蒸气橡胶压垫片，其使用期为 3-5 年或更长，而用在130℃左右的过热蒸汽中寿命仅为几个月。这是因为饱和蒸气可在垫片表面生成一层水膜，工业设备清洗价格，在高温下对垫片起有效的保护作用。因此使用蒸汽不仅要注意它的温度是否适用于垫片，过热度也是不可忽视的重要因素。

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换热器疏通清洗方法之物理清洗，物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：***、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

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换热器清洗原因分析，在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗行业清洗 一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及***、环境造成严重损害。

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