广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层,它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗,水压的选择很重要,常用压力为50~70MPa。压力过低,清洗效果不好,而压力力过高,又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验,取得经验后操作。喷水淸洗,不仅可清洗管内,也可清洗管外,以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器,冷却塔清洗公司,可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时,应控制水的离子含量
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对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体,利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用,不但费时、费力,而且重新组装时,对换热器的夹紧尺寸要求较高,不易掌握;同时换热片间的封闭垫片易损坏,对设备的维护,***不利。
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换热器在运用中***。知道了换热器各种腐蚀的缘由,合理的选择防腐办法,才华抵达***运用设备的目的。关于有关腐蚀情况,提出以下防腐办法:这儿首要介绍缓蚀剂,电化学保护。以铬酸盐为首要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(进程)克制剂,当它与适合的阴极克制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀作用。
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清洗时的注意事项
① 化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般为0.8~1.2m/s,其目的在与增加溶液的湍流程度。
② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。
③ 任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。
④ 使用清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm。
⑤机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片,以免加速板片的腐蚀,同时不能使板片表面划痕、变形等。
⑥清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。
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栲胶与碱剂清洗是用橡碗栲胶与碱性药剂一起进行协同清洗。它的机理有以下三种作用:
(1)疏松作用:由于栲胶中的主要成分是单宁在碱性介质中,易水解成没食子酸,它对结垢的金属离离产生络合作用,对碳酸盐水垢产生溶解作用,因此,使水垢疏松而容易脱落下来。
(2)剥离作用:栲胶中单宁具有较强的渗透性,甚至可以穿过垢层渗透到水垢和设备基体金属之间,在金属表面形成单宁酸铁保护膜,它***了水垢与金属之间的结合强度,容易使水垢剥离下来。
(3)改变晶型结构作用栲胶与***盐水垢作用,使***盐水垢结晶由坚硬致密的棒状结构变为较松软的网状结构。
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常用换热器。根据缩放机制,缩放一般分为以下几类:
(1)结晶规模:例如,水冷却系统,由于水中的钙和镁盐过饱和,它们从水中结晶,并因温度、ph值等的变化而沉积在热交换器的表面,形成规模;
(2)颗粒结垢:悬浮在热交换表面上的流体中的伴随颗粒的积累;
(3)化学反应结垢:化学反应引起的同系物沉积;
(4)腐蚀尺度:传热介质腐蚀换热表面,产生沉积在加热表面形成污垢的腐蚀产物;
(5)生物结垢:对于常用的冷却水系统,工业用水巾通常含有微生物及其所需的营养成分。这些微生物种群繁殖,它们的群体和它们的排泄物在泥浆的热交换表面形成生物污垢 ;
(6)凝结结垢:在过冷换热表面,纯液体或多组分溶液的高溶性组分凝结沉积在一起。上述分类仅表明一个过程是形成这种污垢的主要过程。结垢往往是各种过程相互作用的结果,因此换热器表面的实际结垢往往与各种结垢混在一起 ;
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