环氧AB胶或者说环氧树脂AB胶，这也是如今双组AB胶的一种，通常就是指说AB两组分胶，可能大家不太了解AB胶两种到底指什么，其实所谓A胶就是树脂然后加上其他的一些填料，而B胶则更复杂一些，由固化剂，填料还有稀释剂，促进剂组成的，AB胶，使用的时候，按照一定的比例混合然后搅拌均匀，在一定的时间之后会相互交联并且固化，这就是AB胶。

在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡：

1、在施工应许的条件下，尽可能选择粘度低的水晶胶，当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚，就无需一定抽真空，只需用吹头发的吹风机的热风，在物料浇注好后的一小时内，(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉，也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平，环氧树脂AB胶，.

2、气温低，物料粘度就大.特别是冬天，滴胶专用AB胶，气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下，这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是，一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌，否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.

3、A，B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶，反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀，固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验，30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。

我公司经营的环氧树脂ab胶具有极高的粘接强度，钻石AB胶，可低温或常温固化，固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性

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