数控压簧设备—减速机九步换油

前两天看西田机械一个技术人员给数控压簧设备的减速机换油，但他并没有等数控压簧设备完全冷却就开始换油。后面他告诉我：数控压簧设备冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。那么具体怎么操作，小编下面就和大家分享一下：

1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧***为止；

注意：换油时减速机仍应保持温热；

2、在放油螺塞下面放一个接油盘；

3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；

4、将油全部排除；

5、装上放油螺塞；

6、注入同牌号的新油；

7、油量应与安装位置一致；

8、在油位螺塞处检查油位；

9、拧紧油位螺塞及通气器。

以上就是数控压簧设备的减速机换油的具体操作了，你记住了吗？

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数控压簧设备调直方法

众所周知，一般配合数控压簧设备工作的设备还有放线架，放线架是承载钢丝或者铁丝的载体。钢丝呈圆环状盘环在放线架上，导致钢丝送到数控压簧设备的时候有细微的弯曲。这个时候就需要我们对钢丝进行调直，那调直方法由西田公司为大家介绍一下：

通过直线机直线断料后，一根根材料送线：直线机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到尺寸要求后，丝碰到***键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动***键。

机器自带的轮子调直：轮子调直的结构，就是用两组水平和垂直角度的两排轮子，每排4对，在材料通过时，对材料产生调整，让出来的材料在一条直线上，这种调直方式，对材料的要求是：材料大小比较均匀，材料的盘料方向朝同一个方向。

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数控压簧设备有四种结构，你选对了吗？

目前，国内用于数控压簧设备有三种结构：转头机、平板机、多轴无凸轮机。西田机械就这三种机型的结构特点，给大家做一个简单的分析，希望能为大家在选择设备的时候有所帮助。

一、转头铁丝成型机：

转头机，顾名思义是转头不转线，成型立体角度的设备。生产速度也会很快。转头机结构很直观，调试很方便，是未来数控压簧设备的主流机型。

二、平板铁丝成型机：

平板机，就是加工区前端有一块或者两块平板，这个平板支持机台成型产品过程中，起到支撑的作用。

三、多轴无凸轮机：

多轴无凸轮机，就是电脑弹簧机，做弹簧是他的基本功能，做异型线成型也有明显的自动化优势。

综上所述，四种机型有着各自的优势，价格也相差较大，所以在选择线材成机型的时候，要根据自己产品的需要购买。想要了解更多关于数控压簧设备的知识，欢迎咨询东莞市西田机械有限公司。

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