西田弹簧机械教你检测***轴承的方法：试插游隙法

一是塞尺检查法。各种滚动轴承,其游隙均有标准规定,***轴承因各零件超差,如游隙就转不动,故一般偏大。使用者一般不具备按标准检查的条件,但可用塞尺(厚薄规)检查游隙。由于游隙小,所用塞尺很薄,强度低,且轴承又是曲面,硬塞不易塞进,可将塞尺塞在2个滚动体中间并靠近一滚动体的顶部,转动内圈,如滚动体能滚过且力度不大,所量值除以2即为轴承游隙值。如滚动时觉得太紧或太松,则应将塞尺适当加厚或减薄。应注意的是,插入塞尺后在滚动体滚动过后如感太吃力,不要强行滚过,以免损坏塞尺。应检查不少于3个滚动体,且都在允许公差范围内。二是***丝压痕法。将细***丝砸薄,滚过轴承滚动体顶部与外圈的间隙,所得厚度除以2即为游隙,其余与塞尺查检相同(此法一般不用于球轴承检查)。

西田弹簧出售的数控弹簧机抗锈能力如何

数控弹簧机和其他的机械一样都是金属制品，但是只要属于金属制品都会有一个通病就是生锈问题。西田弹簧公司在进行数控弹簧机***初设计的时候也考虑到了这一点，因为长期的使用中难免因为空气湿度或者其他原因造成金属生锈，这样会导致机械的损坏和不正常运转，所以西田弹簧公司在起初的金属选用的时候，都是采用抗锈能力比较好的合成金属，这种金属应用到数控弹簧机上能够***一定的湿度变化，而且阻止表面的氧化过程，这样就能够很好的避免生锈问题了，这也是这款机械的一大优点之一。

弹簧材料种类

A.碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。

a.大型弹簧多用热作加工，即弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。

b.小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。

c.琴钢丝是属高炭钢材（0.65~0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋弹簧材料。

d.不锈钢线用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。

e.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰，0.6~1.0%常用于螺圈弹簧

f.板弹簧常用0.9~1.0%之普通钢，其较***者则使用铬钒钢及矽锰钢。

2非铁及非铁合金钢：

a.合金不能藉热处理使之硬化，只须捲成即可。

b.作弹簧用铜合金者有磷青铜，黄铜等，弹性较钢为劣燃耐蚀性强，一般使用于化学机器之弹簧，又因非磁性关係可使用于电气测定器用弹簧。

c.孟纳合金（Monel）为铜及镍之合金，用于食品工业，以K表示。

d.英高镍合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10t）在高温（700度F以内）不会有松弛现象，用在锅炉，涡轮机及喷射引擎内的弹簧。

3.橡皮弹簧：

a.功用为吸收震动及冲击运动用。

b.树脂材料中有很多亦可作为弹簧材料。

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