此外,弹簧还须进行工艺试验和根据弹簧的技术条件的规定进行精度、冲击、疲劳等试验,弹簧是否符合技术要求。要特别指出的是,弹簧的持久强度和抗冲击强度,在很大程度上取决于弹 簧丝的表面状况,所以弹簧丝表面必须光洁,没有裂纹和伤痕等缺陷。表面脱碳会严重影响材料的持久强度和抗冲击性能。因此脱碳层深度和其它表面缺陷应在验收弹簧的技术条件中详细规定。重要的弹簧还须进行表面保护处理(如镀锌);普通的弹簧一般涂以油或漆。
对于重要的弹簧,还要进行强压处理。强压处理是使弹簧在极限载荷作用下受载持续6~48h,以便在弹簧丝截面的***区产生塑性变形和残余应力。由于残余应力与工作应力符号相反,因而强压处理过的弹簧工作应力较小,一次强压处理可提高弹簧静载的承载能力25%。若经喷丸处理可提高20%。但用于长期振动,高温和腐蚀性介质中的弹簧,以及一般用途的弹簧不宜采用这种强化工艺。
西田弹簧出售的数控弹簧机怎样进行网络销售
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