弹簧材料种类

A.碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。

a.大型弹簧多用热作加工，即弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。

b.小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。

c.琴钢丝是属高炭钢材（0.65~0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋弹簧材料。

d.不锈钢线用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。

e.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰，0.6~1.0%常用于螺圈弹簧

f.板弹簧常用0.9~1.0%之普通钢，其较***者则使用铬钒钢及矽锰钢。

2非铁及非铁合金钢：

a.合金不能藉热处理使之硬化，只须捲成即可。

b.作弹簧用铜合金者有磷青铜，黄铜等，弹性较钢为劣燃耐蚀性强，一般使用于化学机器之弹簧，又因非磁性关係可使用于电气测定器用弹簧。

c.孟纳合金（Monel）为铜及镍之合金，用于食品工业，以K表示。

d.英高镍合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10t）在高温（700度F以内）不会有松弛现象，用在锅炉，涡轮机及喷射引擎内的弹簧。

3.橡皮弹簧：

a.功用为吸收震动及冲击运动用。

b.树脂材料中有很多亦可作为弹簧材料。

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数控弹簧机的数控机床运转历程就是软件控制下的机床行为历程，完整无缺的硬件、完善的软件和正常的操作是机床正常义务的需求前提。数控弹簧机机床数控系统的软件首要有以下三大类：

一类由系统结构者编制的根本芯片、根本系统挨次、加工轮回、测量轮回等构成。为维护秘密及不易损丢失， 数控弹簧机售前被写入不成擦写存储器，由于有了它们，才组成详细的所谓系统。

二类由系统制造厂编制的针对详细机床用的机床数据构成。关于这类数据，用户可随时依据运用要乞降机床功用对其进行更改， 数控弹簧机被区分写入随机存储器和不成擦写存储器，且供应文字记载。在机床正常状况下，这软件可调出存储于各类介质，如磁盘、纸带等上，亦可打印或做成文字记载。关于这些软件，其更改一次即要作一次记载，优化后的比原供货时供应的更为首要，有些是运用者开拓的后果。

三类由用户编制的加工主挨次、加工子挨次、各类义务参数等构成。有了数控弹簧机，机床才干够用于加工产物，作为详细机床运用。这类软件从调试到批量出产都要无缺无损地记载于磁盘、纸带等，并应有文本稿本。

为提高弹簧机械设备的性能和使用寿命，对机械零部件如轴、刀具等采用***的热处理工艺。机器调试方便，产品稳定性强;生产速度快，效率高。

弹簧各部分名称及尺寸关系:

（1）谈弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。

（2）弹簧外径D:弹簧的外径大。

（3）弹簧内径D1：弹簧的外径小。

（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d

（5）t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。

（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。

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弹簧报价方法：

业务费、管理费、包装费、运输费等等这些杂七杂八的费用，我们都不用去考虑，直接在机器成本中包括了。

机器成本：

一般为：简单扭簧机20元/小时；8型压簧机、14型压簧及、23型压簧机等40元/小时；CNC弹簧机和拉簧机60元/小时，根据市场环境，可以适当调整。

输入机器成本，材料进价成本（系统会自动加上运输费和市场上浮价格），生产速度，弹簧单重和应该缴税的税率，按回车即可。公差值为1mm。

e.压缩弹簧轴心线的直线度公差为垂直度公差之半。

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