西田弹簧出售的数控弹簧机使用时的注意事项

数控弹簧机是现代弹簧生产企业中比较常用的机械，而且独特的性能够为企业带来很大的收益。西田弹簧公司在进行生产销售的时候对数控弹簧机在使用的时候也提出了几点注意事项。首先就是在使用的时候一定要注意电脑与机械之间的配合，在设定好相关数据以后在进行操作，这样才不会造成内部程序的紊乱。其次就是在机械运转过程中要按照正规的流程进行操作，以免造成不必要的麻烦或者造成操作人员的身体伤害。还有就是在长时间使用数控弹簧机的时候也要定期进行检验和相关的***，这样才能够保证机械的使用寿命。由于电脑弹簧机种类较多，无法一一呈现，欲知详情，欢迎来电咨询，谢谢。

2 夹杂物导致的淬裂

如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。

3 因原始***不良而导致的淬裂

（1）若钢的显微***具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的***转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。

（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏***等现象。

（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经消除***应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着淬硬层分布。

4 淬火温度不当而造成的两种淬裂

（1）仪表的指示温度低于炉子实际温度，使实际淬火温度偏高，造成过热淬火，导致零件发生开裂。凡过热淬火开裂的显微***，均存在着晶粒粗大和粗大马氏体，产生的裂纹主要以沿晶的形式存在。

（2）钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量，若按原牌号作正常工艺淬火时，等于提高了钢的淬火温度，故容易造成零件过热和晶粒长大，使淬火时应力增大而可能引起淬裂。

5 淬火时冷却不当而造成的淬裂

淬火时由于冷却不当，也会使零件发生淬裂事故。例如45号钢在淬火时有形成淬火裂纹的倾向。尤其当碳含量处于上限以及零件直径在7～8mm 时易发生开裂。故淬火时选择合适的冷却介质极其重要。另外，一些零件的结构较复杂，截面尺寸变化又较大，如果冷却剂选择不当，壁薄部位容易造成应力集中而导致淬裂。随着计算技术的发展，利用计算机进行非线性规划的优化设计，取得了成效。

电脑弹簧机——西田机械，优势多多

在弹簧生产设备行业领域中，电脑弹簧机和磨簧机都是用来生产弹簧产品的，两者之间的功能特点各不相同，同时又存在共通点。

1、弹簧机主轴箱和螺距部分由伺服电机通过减速分别带动主轴旋转和螺距部分纵向移动，电气部分采用两轴数控系统。

使用的卷制线材要在加热状态，采用有芯卷簧，用来卷制20~ 60mm线径的弹簧，生产大批量热卷弹簧的单位可以使用。机床结构：由主轴箱、螺距部分、成型部分、电器部分以及液压部分组成。

2、磨簧机用于同时磨削压缩弹簧的两个端面，机床有上、下两个磨头，和主轴都位于同一中心线。上、下磨头是由两个电机分别***驱动。磨头进给也是由两个手轮来***操作的。其主要功能有：①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。送料盘单独由一个调速电机驱动，而且进给量可由手动轮在开机时调速。本机床配有砂轮修整装置，用来及时修整砂轮端面，获得更好的磨削效果。

气撑其实就是支撑杆，而机械支撑只是靠他本身的功能和结构被其他行业人士的俗称，机械支撑的用途从目前看，非常的广泛，从汽摩行业，机械行业，电子行业到交通运输，健身运动，***设备，无所不在，而许多厂家工作人员对他的安装方式不太了解，气（qi）弹簧的一个优势就是安装简单，但正确安装固定尤为关键。对于推力轴承,与轴紧配合并一起运动的称轴圈,与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。

一、气（qi）弹簧在工作中不应受到倾斜力或横向力的作用，不得作扶手用。

二、气（qi）***杆必须向下位置安装，不得倒装，这样可以减低摩擦和确保好的阻尼质量及缓冲性能。

三、决定支点安装位置是气（qi）弹簧能否正确进行工作的保证，气（qi）弹簧必须用正确方法安装，即当关闭时，让其移过结构中心线，否则气（qi）弹簧会经常自动将门推开。

电脑弹簧机对整个行业的作用非常明显，是必不可少的弹簧生产设备，使用过程中要维护好设备以延长使用期限。

欢迎需要电脑弹簧机的商家朋友，直接拨打图片中的咨询电话与我们联系，谢谢！