在机电产品中，弹簧种类繁多，用途非常广泛，几乎涵盖了各行各业，主要有以下类型。

1）以汽车、摩托车、柴油机和***机为主的配套弹簧和弹簧。这类弹簧有气门弹簧、悬架弹簧、减震弹簧以及离合器弹簧等，用量较大，约占弹簧生产量的50%左右。同时技术水平要求也高，可以说这些弹簧的技术水平具有代表性，它们主要是向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展，从而减轻质量。

2）以铁道机车车辆、载重汽车和工程机械为主的大型弹簧和板弹簧，这些弹簧以热卷成型为主，是弹簧制造业的一个重要方面。随着高速铁道的发展，车辆减震系统的升级，作为车辆悬架的热成型弹簧技术有较大的提高，这类弹簧主要向高强度和高精度方向发展以稳定产品质量。

3）以仪器仪表为主的电子电器弹簧，典型产品如电动机电刷弹簧、开关弹簧、摄像机和照相机弹簧，以及计算机配件弹簧、仪器仪表配件弹簧等。这类弹簧中片弹簧、异性弹簧占较大的比例，不同产品对材质和技术要求差别较大。这类弹簧主要向着既高强度化又小型化的方向发展。

电脑弹簧机（线成型机）的技术参数——西田机械提供，厂货直供

可卷材料线径ф1.5-ф5.0mm（铁线ф1.0-ф7.0mm）

可卷弹簧max外径Maxф90mm

送线指令值±0.01～±9999.99

送线速度0～110m/min

凸轮指令值±0.10°～±359.90°

凸轮传速1～60RPM

送线伺服马达6.0KW

凸轮伺服马达6.0KW

转芯伺服马达1.5KW

电源380V±10%V50HZ

尺寸1520X830X1920mm

重量2600kg

机械特点及功能：

一、采购用台湾进口电脑控制系统和进口伺服电机；

二、 电脑为中文介面，易操作，***准确，电脑可控制三至八个伺服电机，所有电机可同步或单独运行；

三、 设有精度检测跟踪装制，如有不合格的产品能够自动停机；

四、 根据荧光屏上的工作情况,可以随时对产品的外径角度等进行修正;

五、 机械自动件自动润滑供油设计,保证设备的长时间运行;

六、 当无线、断线、缠线时自动停机设计及线架自动加速功能，令生产更轻松有效；

螺旋拉伸、扭转弹簧的制造，目前除少数制造厂在引进国外CNC数控弹簧成形机上一次自动成形加工各种式样的拉伸、扭转弹簧外。绝大多数制造厂仍采用传统的加工方法来制造，现分别作一简单的介绍。

1、螺旋拉伸弹簧。其工艺与螺旋压缩弹簧基本相同，不同的只是端部的钩环加工，拉伸弹簧的成形方法如下：

1）用与螺旋压缩弹簧相同的方法，卷绕成形后进行去应力退火，再进行钩环加工，除特殊形状的钩环或要求初拉力很高的螺旋拉伸弹簧用车床有心卷制或手工卷制外，大部分的弹簧是用自动卷簧机卷制。

2）用直尾卷簧机卷制。它是一种心轴垂直的立式有心卷簧机。卷制后进行去应力退火，然后进行钩环加工。 螺旋拉伸弹簧的端部结构形式很多，加工方法也很多。常用的有：小型弹簧使用钳子式的专用工具或专用工艺装置进行手工加工；普通的螺旋拉伸弹簧则以弯钩器或模具用手动或自动的操作方法进行加工；长臂钩环的拉伸弹簧，一般是卷绕时留出拉钩所需料长，或者是卷制后留出加工所需的圈数，用拉直工具将两端拉直，然后用专用工具弯制钩环。 去应力退火的工艺规范如前所述。弹簧卷制好后***行去应力退火，然后再切断和进行钩环加工，钩环加工完毕后，一般再要进行了1～2次的去应力退火。

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