与其他机械加工相比，弹簧机械模具加工有其一定的特殊性，这些特殊性主要是。

　　1、大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面，随着模具不断向大型化发展，模块重量也将越来越大，现在有的已达几十吨;

　　2、大多数模具外形为长方体或正方体，很少有窄长形的，主要加工量集中在凹模和凸模上;

　　3、随着模具制品要求越来越精密、复杂，对模具加工精度的要求也越来越高，现在许多模具的加工精度已达±1~2μm，不久将很快发展为小于±1μm;

　　4、随着用户对模具生产周期的要求越来越短，模具加工就要满足、快速，且有一定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。

螺旋拉伸弹簧、扭转弹簧的制造——西田机械，厂家***

一、 圆柱螺旋弹簧结构

圆柱螺旋弹簧根据受力性质，有三种类型：

1. 圆柱螺旋压缩弹簧

1）弹簧各圈间距

设弹簧的节距为p；弹簧丝的直径为d；在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性，还应保证在载荷作用下，各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm

2）死圈

弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙)，只起支承作用，不参与变形，故称为死圈。当弹簧的工作圈数n≤7时，弹簧每端的死圈约为0.75圈；当ngt;7时，每端的死圈约为1～1.75圈。

3）端部结构形式

YI型：两个端面圈均与邻圈并紧，并在专用的磨床上磨平；

YII型：加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平，也可不磨平)；

YIII型：两个端面圈均与邻圈并紧不磨平

在重要的场合，应采用YI型，以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直，从而使弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时，弹簧的两支承端面可不必磨平。dgt;0.5mm的弹簧，两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8，端面粗糙度应低于。

调整弹簧尺寸

安装到位后，发现弹簧尺寸不合适，此时可以通过包围盒操作柄调整。如下图中选中弹簧到智能图素状态，然后弹簧的包围盒操作柄，按住Shift键圆盘零件的边，即可将弹簧的轴向尺寸调整到合适为止。

调整弹簧尺寸时，包围盒高度对弹簧的影响可以通过其“属性”中“包围盒操作柄”设定：

（1） 无

选定此选项，在改变包围盒尺寸时不改变螺旋特征。

（2） 自动填充

选定此选项，改变包围盒高度可增加或减少弹簧的圈数，不改变弹簧的螺距。下图为此时缩短弹簧尺寸的效果。

（3） 自动间隔

选定此选项，改变包围盒高度可使弹簧的圈数不变，但增加或减小它们之间的间距。下图为此时缩短弹簧尺寸的效果。