电脑弹簧机运转时平衡问题

电脑弹簧机的丰富和精密度的提高也对弹簧机的要求更高，电脑弹簧机旋转体的平衡是装配精度中的一项重要要求，尤其是对于转速较高、电脑弹簧机运转平稳要求较高的机器，对其中的回转零部件的平衡要求更为严格。有些机器需要在产品总装后在工作转速下进行整机平衡。对电脑弹簧机旋转体的不平衡质量可以用补焊、铆接、胶结等方法来加配电脑弹簧机质量；用钻、铣、磨、锉等手段来去除质量；还可以在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和数量。

我们把电脑弹簧机的平衡方法可以分为静平衡法和动平衡法。静平衡法可以消除静力不平衡，动平衡法除消除静力不平衡外还可以消除力不平衡。

一般的旋转体可以作为刚体进行平衡，其中直径较大、宽度较小者可以只作静平衡。

电脑弹簧机对长径比较大的零部件需要作动平衡，其中工作转速为一阶临界转速的75% 以上的旋转体，电脑弹簧机应作为挠性旋转体进行动平衡。

小负荷的弹簧，尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高，因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而保证试验力的测试精度，是很容易的事情，但是要保证弹簧试验机的另一参数位移的精度，是保证弹簧测试精度的关键，也是判断弹簧试验机精度高低的标准。因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在弹簧试验机的***标准中，位移精度的要求是很低的，满足不了大刚度精密弹簧的要求，因此，对试验机制造商来说，东莞电脑弹簧机，必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。

螺旋拉伸、扭转弹簧的制造，目前除少数制造厂在引进国外CNC数控弹簧成形机上一次自动成形加工各种式样的拉伸、扭转弹簧外。绝大多数制造厂仍采用传统的加工方法来制造，开平电脑弹簧机，现分别作一简单的介绍。

1、螺旋拉伸弹簧。其工艺与螺旋压缩弹簧基本相同，不同的只是端部的钩环加工，拉伸弹簧的成形方法如下：

1）用与螺旋压缩弹簧相同的方法，卷绕成形后进行去应力退火，再进行钩环加工，除特殊形状的钩环或要求初拉力很高的螺旋拉伸弹簧用车床有心卷制或手工卷制外，大部分的弹簧是用自动卷簧机卷制。

2）用直尾卷簧机卷制。它是一种心轴垂直的立式有心卷簧机。卷制后进行去应力退火，电脑弹簧机，然后进行钩环加工。 螺旋拉伸弹簧的端部结构形式很多，加工方法也很多。常用的有：小型弹簧使用钳子式的专用工具或专用工艺装置进行手工加工；普通的螺旋拉伸弹簧则以弯钩器或模具用手动或自动的操作方法进行加工；长臂钩环的拉伸弹簧，一般是卷绕时留出拉钩所需料长，或者是卷制后留出加工所需的圈数，用拉直工具将两端拉直，然后用专用工具弯制钩环。 去应力退火的工艺规范如前所述。弹簧卷制好后***行去应力退火，然后再切断和进行钩环加工，钩环加工完毕后，一般再要进行了1～2次的去应力退火。

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