激光切管中毛刺过多的原因及解决方法

激光切管机在使用过程中会可能会出现这样那样的问题，较为常见的是切管过程中出现毛刺过多，当激光切管机在切管过程中出现毛刺过多时，我们***的***服务工程师总结了以下常见的原因供大家参考

1、激光头焦点的位置不对

2、激光的功率参数设置不对

3、切割的直线速度快或者慢了

4、切割气体的压力太大或太小

5、激光没有从喷嘴中心出来

6、气体选择不对，

7、喷嘴小大的选择不对什么情况下该选用单喷，什么情况下该选用双喷

8、检查上下保护镜有无污点

当激光切管机在切管过程中出现毛刺过多的情况时，我们可以根据以上的原因来对应排查，如果通过以上排查还是找到不原因，就需要请***的***服务工程师来做更深入的排查。切不可私自拆卸设备，造成更大的损失！

光纤激光切管机在五金家具行业中的应用优势

传统五金家具管材工业制造流程为领料—锯切下料—钻孔—加工斜面—清洗—转焊接，需要多道工序。光纤激光切管机全自动成捆上料，自动送料，数控激光切割，自动浮动支撑下料，只需一人操作即可。

五金家具的管材规格不定，ww 10mm*10mm到直径38mm的圆管都有，管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中常遇到的问题就是管材的本身刚性强度低，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。光纤激光切管机使用卡盘的夹紧，采用气动卡盘，加持可调，小管夹装不变型，大管夹装也能依然保持转速。在管材夹持上可实现自定心，一次装夹，管材中心一次到位。切割成品下料采用浮动支撑，即使成品长度长，在切割旋转中也不会因为扭力而变型。

五金家具行业管材使用光纤激光切管机，给我们的家具增加了更多的艺术空间，给管材加工工艺带来了新的变革；光纤激光切管机针对家具制造行业开发了许多工艺。原来需要焊接的，现在可以卡扣固定了；原来需要拼接的，可以直接折弯了；原来管材利用率很低的，现在可以用共边切割功能实现管材更好的节约和产品更多的产出了，等等，这些新的加工工艺被利用到家具行业管材加工中。

五金家具行业使用光纤激光切管机加工，不仅简化了生产企业的生产工序、节约了生产成本；更为家具行业增加了更多的艺术工艺的可能，让我们在家具上遇见更多的美感！

在金属加工当中，广东激光切管机，光纤激光切管机以其高品质的优势，三维激光切管机厂家，逐渐取代传统工艺，成为金属加工行业利器。

但即使同样都叫光纤激光切管机，内里配置不同设备的加工效率和效果都会有很大差异，对于光纤激光切管机而言，六大核心配件选购时一定要看。

1、光纤激光器

激光器是激光设备较为核心的“动力源”，目前市面上光纤激光器进口品牌有德国IPG、ROFIN，英国SPI，美国相干等等，随着技术的发展，国产激光器品牌如锐科、创鑫等也崭露头角，以性价比高逐渐受到市场认可。

2、切ge头

切ge头是光纤激光切割机的激光输出装置，它由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。激光切管机的切ge头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切ge头高度是需要调节控制的。

3、数控系统

控制系统是光纤激光切管机的主导操作系统，主要是控制机床，实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。它的好坏决定了光纤激光切管机的操作性能稳定性，目前常用的倍福（Beckhoff）数控系统、PA数控系统、法利安卡系统等。

4、电机

激光切管机的电机是运动系统的核心部件，目前常用电机包括步进电机、伺服电机两大类

步进电机：起动速度快、反应灵敏，适宜做雕刻加工和要求不高的切割加工。价格较低。步进电机品牌较多，性能各不相同。

伺服电机：运动速度快、负载高、运动平稳、性能稳定；加工的产品边缘平滑、切割速度快；价格高，适用于加工要求高的行业和产品。

5、机床

光纤激光切管机对机床稳定性要求非常高，稳定性强和精度高的机床有利于提高激光切割的精准度。目前市场上的主流机床有龙门式、悬臂式、横梁式等，不同的机床作用不同。

6、激光镜片

整个光纤激光切割设备中使用较多的为激光镜片了，许多光学器件里面都含有激光镜片，激光机切方管，不同镜片作用不同，有全反镜片、半反镜片、聚焦镜片等等。镜片的好坏直接影响着激光器的输出功率，同样也影响着整机的性能。

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