光纤激光切管机是如何实现自动上下料的

光纤激光切管机的应用制造行业非常的广泛。对于钢管家具，卫浴水管，汽车配件，家电电器等各种制造加工行业，管材加工行业都有着非常好的发展前景。针对不锈钢管，铁管等金属材料可以进行任何形状切割。无论这些材料是椭圆形，方形，圆形还是特殊形状都可以通过激光切管机进行加工制造。那么光纤激光切管机是如何实现自动上料下料的呢？

对于隆信的光纤激光切管机来讲，可以实现材料的全自动上下料。任何形状的金属材料都可以进行快速高质量的切割。材料自动上，机器可以实现开孔，断切，以及各种异形复杂图形的精细切割，无需人工干预。操作简单方便。大大的节省了切割的时间。并且可以根据材料的尺寸大小来自动的调节卡盘，保证机器不会损坏。也提高了光纤激光切管机的切割效率。使得企业的产品得以进行大批量化的生产。　而且激光切管机可以自动下料，分为产品以及废料，自动下到不同的区域，进行人工回收即可。不需要进行人工分拣，也节省了人力成本和人力时间。

激光切管机激光打孔步骤

一、打孔战略：　　

一，激光切管机多少钱，详细了解打孔材料及打孔要求；　　

二，模拟实验与检测；　　

三，设计便利、快捷的工装夹具；　　

四，设计程序；　　

五，实施有效的打孔加工及必要的检测。

二、影响打孔质量的主要参数　　

激光打孔的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，镇江激光切管机，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。

三、辅助工艺　

为了提高激光打孔的精度，有时需要采用一些辅助的工艺程序和工艺措施，包括以下五点：(一)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于打孔过程中清除汽化材料并增加液相的排出。(二)在工件下面的安全位置装一个光电探测器，全自动激光切管机，可以及时探测到工件穿透与否。(三)利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的锥度减小，并防止液相飞溅。(四)为了及时防止熔化物积聚在孔里，可以把汽化温度低于被加工材料熔化温度的物质放到被加工工件的后面。(五)利用激光作为加工工具在工件上打毛孔，激光管材切管机，再用其它方法达到所需要的精度。目前一般采用的有金刚砂的机械加工，用冲头、金属丝进行孔径精加工，化学腐蚀方法等等。

激光切管机自身采用的是飞行式光路系统，在长期的工作时，光路会发生稍微的偏差，会对切割效果有很大的影响。所以，定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切管机的光路，有这些小技巧，你get到了吗？

1、检查激光能否打在反射镜片上，如果不能则调整镜片位置。

2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。

3、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝，使其打的点与右上角的点在同一位置。

4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。

5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。

6、以上4，5所述反复调整，使得激光点三个点打在同一位置上。

7、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。

get到了以上七个小技巧，就能够保证我们调整好激光切管机的光路，对于我们来说激光切管机的光路的调整是很重要的，但是他的调整过程也是很复杂的，所以我们在设置的时候应该足够的细心，只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度更好。

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