激光切管机在切割不同材料时,要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此,就需要调整激光切管机的焦点的位置(调焦)。早期的激光切管机,一般采用手动调焦方式;当下,许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。
可能有人会说,改变激光切管机的切ge头高度就好了,激光切管机视频,切ge头升高,焦点位置就高,切ge头降低,焦点位置就低。没有这么简单。
实际上,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,所以不能通过升降切ge头来调焦(否则无法完成切割加工)。
聚焦镜的焦距是不可改变的,所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置,则可改变焦点位置:聚焦镜下降,则焦点下降,聚焦镜上升,则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动,可以实现自动调焦。
另一种自动调焦的方法是:在光束进入聚焦镜之前,置一变曲率反射镜(或称可调镜),通过改变反射镜的曲率,改变反射光束的发散角度,从而改变焦点位置。
有了自动调焦功能,可显著提高激光切管机的加工效率:厚板穿孔时间大幅缩减;加工不同材质、不同厚度的工件,机器可自动将焦点快速调整到合适的位置,提高生产效率!
激光切管机属于比较精密的设备,每一个零部件都不可或缺,激光切管机厂家,所以我们必须把每一个零部件维护好,这样激光切管机才能发挥其更大的优势,帮助我们创造更多的财富。这里我们***强调一下调压阀的安装维护,怎么安装维护好才能发挥调压阀的更大作用呢?
一,安装调压阀前要切记要吹干净管道内的粉尘、油污等微小颗粒,同时一定要防止密封材料碎片混入其中;
二,空气中湿气较重造成冷凝水时,冷凝水留在阀内,容易造成减压阀不良状况,所以要将手柄安装在下方,便于及时控制;进出口方向不得装反,否则减压阀会长时间泄漏,失去调压功能;两个减压阀做高低压交替进气的回路,请使用单向阀,以防止逆流;进口侧压力管道中如果有冷凝水、油污、灰尘等就会造成常泄孔或节流孔堵塞,使调压阀的效果受到影响,因此减压阀的前面应该装上过滤器,防止粉尘、油污等;同时应在一定的温度范围内使用,超出温度必然有损,更应避免阳光直接照射,带来损害;四周应留出适当的空间,以便调压操作和维修;调压操作完成后减压阀调节按钮应锁定。
按照以上步骤一步步进行,调压阀就可以发挥出其更大的***,***激光切管机,更能辅助激光切管机发挥更大的作用,提高切割效率。
管材激光切割机的应用在各行各业都被使用,对于其切割模式你知道吗?
管材激光切割机的常用工艺模式有:
1、汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度极快,佛山激光切管机,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
2、熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处的材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化的金属壁包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3、氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
4、控制断裂切割
对于容易受热***的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
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