焊管在线激光切管机在汽车排气管切割中的应用优势

汽车排气管对汽车机身的作用而言，起到减震降噪，延长排气消声系统寿命的作用。汽车排气管一般是采用不锈钢管。以前的汽车排气管切割多是采用离线切割的方式，即将制管厂生产的6米的成品管按照需求切割成需要的长度，再进一步加工成需要的产品。熟悉制管线的朋友们都知道，虽然这只是两个大的步骤，但是中间却是有着包装、转运、折包装、切割等多重工序，需要大量的人工、运输及材料成本。

隆信激光根据汽车排气管行业的实际需求，结合制管线切割机和光纤激光推出了全新的“焊管在线激光切管机”。该机器在不锈钢制管线就就可以将管材切割成汽车排气管等行业需要的尺寸，不仅切割精度高，激光切管机厂家，而且不变形没有毛刺，不仅节省大量的人工、运输及材料成本，还大幅地提高了整体效率，降低了生产成本。

这款焊管在线激光切管机颠覆了传统焊管生产行业，使用运动控制器为核心控制，具有十分高的控制精度与十分稳定的性能。从爬波追速→同步切割→减速停止→返回原位整个工艺流程一气呵成，运行平稳；只针对圆管切断，结构稳定，管口不变形，没有毛刺；电控原件采用进口配件，支持24小时作业；切割范围涵盖?16-?140mm，1人可操作多台设备，使用焊管在线激光切管机的生产效率是普通切管机的5-10倍左右，不锈钢激光切管机，同时，焊管在线激光切管机具有管道内壁除渣装置，在切割过程中管件内壁不带有切割时产生的残渣，可直接上管件成型机。既不影响切割速度，中山激光切管机，又节省了后处理工序。让汽车排气管的生产实现了从卷带到成品只需一条生产线的流程！

你了解光纤激光切管机的集中穿孔功能吗

激光切管机的集中穿孔，也称预穿孔，是激光切管机的一种加工的工艺，并非激光切管机本身的功能，常见的是是激光切割机切割较厚的板材；当激光切管机切割较厚的管材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔 ；2.切割。

激光切管顶的集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓），与常规加工工艺相比，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢？

集中穿孔可避免过烧。较厚材料在切割过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，光纤激光切管机，就避免了过烧现象。

集中穿孔可提高激光切管机的切管加工效率。穿孔时的焦点就必定不在***佳位置，穿孔时间也就较长；采取集中穿孔方式，就可先将焦点调整到适合穿孔的位置，待穿孔完成后，使激光切管机暂停，再将焦点位置调整到切割所要求的***佳位置；这样，穿孔时间可缩短一半以上，大大提升效率。当然，如必要，还可在集中穿孔和切割中间调整或改变其他工艺参数（比如可使用空气＋连续波进行穿孔，而使用氧气进行切割，中间有足够的时间完成气体的切换）。我们一般把驱动聚焦镜自动变焦称作F轴；像这样采用手动变焦进行集中穿孔、切割，是不是可以叫做“H”（Hand）轴“变焦”呢？

在激光切管机的使用过程中，集中穿孔也有风险。如果在切割过程中发生碰撞，致使管材位置变动，则尚未切割的部分可能报废。因些，在选择激光切管机时要对切割材料的情况进行充分的预估，尽可能的选择相匹配的激光器功率！

为了提高工厂的竞争力，努力实现缩短制造周期，降低制造成本是所有自行车制造厂商的目标。传统的切割方式已无法满足需求，越来越多的自行车制造工厂开始关注更智能的切管方式并引入激光切管机设备。

激光切管机在自行车制造行业的使用降低了对操作技能的要求，大大提高生产力，充分发挥机床的加工优势，每周可加工的时间7*24小时，可达160小时，大大增强自行车制造工厂的经济效益，它可以使设备***得到更大的回报，更高安全生产性和更加一致的产品。同时高自动化程度的激光切管机使用，降低了人工对加工的干涉，生产更高的质量自行车产品，废品也变得更少了。

激光切管机是高技术的产品，让您的产品更具有竞争力，因此自行车制造行业***激光切管设备是不错的选择，它的优势不仅仅是这些，您的同行已经用上了，您还在犹豫吗？

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